Đánh Giá Thực Trạng Và Đề Xuất Giải Pháp Cải Tiến Công Nghệ Sản Xuất Ván Dán Tại Xưởng Gỗ Dán Tuấn Phương Thuộc Công Ty Cổ Phần Sản Xuất Và Xuất Nhập Khẩu Long Đạt

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP

VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ

----------o0o----------

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN DÁN TẠI XƢỞNG GỖ DÁN

TUẤN PHƢƠNG THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT

VÀ XUẤT NHẬP KHẨU LONG ĐẠT

NGÀNH: CHẾ BIẾN LÂM SẢN

MÃ SỐ:

Giáo viên hướng dẫn : TS. Trịnh Hiền Mai

Sinh viên thực hiện : Tạ Văn Nam

Mã sinh viên : 1551010273

Lớp : K60 - CBLS

Khóa : 2015 - 2019

Hà Nội - 2019

LỜI CẢM ƠN

Nhân dịp hoàn thành khóa luận tốt nghiệp, tôi xin bày tỏ lòng biết ơn

sâu sắc tới TS. Trịnh Hiền Mai – người đã trực tiếp hướng dẫn tôi qua từng

bài học trên lớp cũng như những buổi trò chuyện, thảo luận về lĩnh vực sản

xuất ván dán.

Đồng thời tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến quý thầy cô Trường

đại học Lâm nghiệp, đặc biệt là quý thầy cô của Viện công nghiệp gỗ - WIC

đã cùng với tri thức và tâm huyết truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho chúng

tôi trong suốt thời gian học tập tại trường, tôi cũng xin gửi lời cảm ơn đến

Thư viện trường đại học Lâm nghiệp đã tạo điều kiện, cung cấp tài liệu để tôi

hoàn thành đồ án tốt nghiệp .

Tôi xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty cổ phần xuất nhập

khẩu Long Đạt, xưởng sản xuất gỗ dán Tuấn Phương đã tiếp nhận, đồng ý cho

tôi thực tập. Cảm ơn các anh chị trong xưởng đã tạo điều kiện cho tôi có cơ

hội làm việc trong môi trường chuyên nghiệp và năng động đầy sáng tạo,

cũng như đã giúp đỡ và bố trí công việc cho tôi trong suốt thời gian thực tập

tại xưởng. Lần đầu tiên tôi được tiếp xúc với thực tế sản xuất nên không tránh

được những thiếu sót.

Người tôi muốn cảm ơn nhất là gia đình, bạn bè đã luôn bên cạnh động

viên, hỗ trợ tôi để tôi hoàn thành khóa luận này.

Tôi xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, ngày …… tháng 5 năm 2019

Tạ Văn Nam

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN

MỤC LỤC

CÁC KÍ HIỆU VIẾT TẮT TRONG ĐỒ ÁN:

DANH MỤC BẢNG

ĐẶT VẤN ĐỀ .................................................................................................. 1

CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU ........................ 2

1.1. Tình hình nghiên cứu về ván dán trên thế giới và trong nƣớc: ........ 2

1.1.1. Tình hình nghiên cứu trên thế giới:................................................... 2

1.1.2. Tình hình nghiên cứu trong nước: .................................................... 3

CHƢƠNG 2. MỤC TIÊU, NỘI DUNG, PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

........................................................................................................................... 5

2.1. Mục tiêu nghiên cứu: ............................................................................... 5

2.2. Nội dung nghiên cứu:............................................................................... 5

2.3. Phƣơng pháp nghiên cứu: ....................................................................... 5

2.4 . Phạm vi nghiên cứu:............................................................................ 5

2.5. Ý nghĩa của đề tài:.................................................................................... 5

CHƢƠNG 3: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .............................................................. 6

3.1. Lí thuyết tạo ván dán (ván nền) [3]........................................................ 6

3.2. Sự ảnh hưởng của ván mỏng tới chất lượng sản phẩm ván dán:[4]..... 7

3.3. Sự ảnh hưởng của keo dán đến chất lượng sản phẩm ván dán: [2].... 11

3.4. Ảnh hưởng của chế độ dán ép đến chất lượng sản phẩm [5]: ............. 14

CHƢƠNG 4: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU ................................................... 18

4.1. Giới thiệu về xƣởng sản xuất ván dán Tuấn Phƣơng ......................... 18

4.1.1 Tổng quan về nhà máy......................................................................... 18

4.2. Đánh giá quá trình công nghệ sản xuất ván dán tại xƣởng Tuấn

Phƣơng ........................................................................................................... 19

4.2.1. Nguyên liệu ván bóc............................................................................. 20

4.2.2. Đánh giá về ván lạng phủ mặt............................................................. 22

4.2.3. Keo dán đưa vào sản xuất: .................................................................. 24

4.2.4. Sấy ván:................................................................................................. 25

4.2.5 Lưu kho: ................................................................................................ 27

4.2.6. Lò đốt .................................................................................................... 28

4.2.7. Tráng keo.............................................................................................. 29

4.2.8. Xếp ván ................................................................................................. 31

4.2.9. Ép sơ bộ ................................................................................................ 34

4.2.10. Sửa nguội............................................................................................ 35

4.2.11. Ép nhiệt............................................................................................... 36

4.2.12. Bả ván:............................................................................................... 42

4.2.13. Chà nhám:.......................................................................................... 44

4.2.14. Tráng keo (dán mặt)........................................................................... 46

4.2.15 .Cắt cạnh.............................................................................................. 47

4.2.16. Hoàn thiện.......................................................................................... 48

4.2.17. Lưu kho............................................................................................... 51

4.3 Đánh giá về quá trình công nghệ về sản xuất ván cốt (ván dán) tại

xƣởng gỗ dán Tuấn Phƣơng: ....................................................................... 52

4.3.1. Đánh giá về trang thiết bị:................................................................... 52

4.3.2. Đánh giá về quy trình sản xuất:.......................................................... 52

4.3.3. Đánh giá về con người:........................................................................ 53

4.3.4. Đánh giá về chất lương sản phẩm tại xưởng ..................................... 53

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ..................................................................... 55

Kết luận:........................................................................................................ 55

Biện pháp cải tiến:........................................................................................ 56

Kiến nghị:...................................................................................................... 57

TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

CÁC KÍ HIỆU VIẾT TẮT TRONG ĐỒ ÁN:

TT Ký hiệu Ý nghĩa Đơn vị

1 b Chiều rộng của tấm ván mỏng mm

2 H Độ nhấp nhô bề mặt của tấm ván m

3 HC- TC Hành chính – tổ chức

4 KH- VT Kế hoạch – vật tư

5 KT Kỹ thuật

6 l Chiều dài tấm ván

7 MC Độ của tấm ván %

8 MCc Độ ẩm của ván mỏng sau khi sấy %

9 MCđ Độ đầu của ván mỏng trước khi sấy %

10 QC Kiểm tra chất lượng

11 UF Keo ure formaldehyde

12 pH “Hydeogen power” chỉ số đo độ hoạt động của

ion (H+

) trong dung dịch

13 TC Tiêu chuẩn

14 t Chiều dày của tấm ván

DANH MỤC BẢNG

Bảng 4.1: Thông số độ ẩm ván bóc tại xưởng gỗ dán Tuấn Phương: ............ 26

Bảng 4.2: Bảng thông số công nghệ ở công đoạn tráng keo ........................... 30

Bảng 4.3: Bảng thống kê các quy cách cấp chiều dày xếp ván ...................... 32

Bảng 4.4: Thông số chế độ ép nguội của xưởng............................................. 35

Bảng 4.5: Thông số kỹ thuật chế độ ép nhiệt của xưởng gỗ dán Tuấn Phương

......................................................................................................................... 37

Bảng 4.6. Tthống kê các khuyết tật thường gặp, nguyên nhân, đề xuất biện

pháp khắc phục ở công đoạn ép nhiệt ............................................................. 38

Bảng 4.7: Thông số đánh giá bột bả ................................................................ 43

Bảng 4.8: Khuyết tật và nguyên nhân xảy ra lỗi ở ván ở khâu hoàn thiện ..... 49

Bảng 4.9: Bảng thông tin về sản phẩm ván dán được sản xuất tại xưởng gỗ

dán Tuấn Phương: ........................................................................................... 53

DANH MỤC HÌNH

Hình 4.1: Phân loại cấp chất lượng ván bóc nhập về tại xưởng ..................... 21

Hình 4.2: Nguyên liệu ván lạng dán mặt được nhập về xưởng ...................... 23

Hình 4.3: Các loại mặt được dán chính ở xưởng: ........................................... 23

Hình 4.4: Hong phơi ván tại xưởng sản xuất Tuấn Phương ........................... 26

Hình 4.5: Phân cấp chất lượng ván sau khi nhâp, hong phơi.......................... 26

Hình 4.6: Bố trí lưu kho ván ở xưởng gỗ dán Tuấn Phương .......................... 28

Hình 4.7: Công nhân đang đốt lò cung cấp nhiệt ............................................ 29

Hình 4.8: Công đoạn tráng keo tại xưởng gỗ dán Tuấn Phương .................... 29

Hình 4.9: Dây chuyền xếp ván tại xưởng gỗ dán Tuấn Phương ..................... 32

Hình 4.10. Công đoạn ép nguội tại xưởng gỗ dán Tuấn phương. .................. 34

Hình 4.11: Hình ảnh công nhân đang sửa nguội hàng trước khi vào ép ......... 36

Hình 4.12: Công đoạn ép nhiệt tại xưởng gỗ dán Tuấn Phương .................... 37

Hình 4.13: Công đoạn bả ván,máy quay bột bả .............................................. 43

Hình 4.14: Công nhân chà ván ........................................................................ 45

Hình 4.15: Công nhân đang trải keo dán mặt ................................................. 46

Hình 4.16: Công nhân cắt cạnh ván ................................................................ 48

Hình 4.17: Những tấm ván bị lỗi ................................................................... 49

Hình 4.18: Công nhân đang lọc ván hoàn thiện, đai kiện hàng ...................... 51

Hinh 4.19: Hình ảnh lưu kho ......................................................................... 51

1

ĐẶT VẤN ĐỀ

Gần đây, Chính phủ đã đàm phán và ký kết hiệp định thương mại tự do

với các đối tác như: Hiệp định đối tác xuyên Thái Bình Dương (TPP), Hiệp

định thương mại tự do Việt Nam – EU (EVFTA). Đây là cơ hội cũng như

thách thức lớn đối với các doanh nghiệp Việt Nam nói chung và các doanh

nghiệp chế biến gỗ nói riêng khi mà hàng rào thuế quan được xóa bỏ đối với

các quốc gia tham gia hiệp định. Vì vậy, các doanh nghiệp chế biến gỗ cần có

những bước đi sao cho đáp ứng được yêu cầu của thị trường. Muốn làm được

điều này, việc cấp thiết hiện nay là phải đổi mới công nghệ, nâng cao chất

lượng và giảm giá thành sản phẩm.

Ván dán với lịch sử phát triển lâu đời và có một số tính chất ưu việt hơn

gỗ tự nhiên cùng loại nên đến nay vẫn được thị trường tin dùng và ngày càng

phát triển trên thế giới cũng như trong nước. Theo số liệu công bố của FAO,

sản lượng ván dán trên thế giới ngày càng tăng; trong khi sản lượng ván dán

của Việt Nam còn rất nhỏ so với sản lượng ván dán toàn thế giới, phần nào

thấy được tiềm năng của ngành công nghiệp của ngành trong thời gian tới.

Bên cạnh đó, thị trường xuất khẩu có những dấu hiệu tích cực khi kinh tế thế

giới đang có chiều hướng ấm dần lên và Trung Quốc quốc gia có sản lượng

sản xuất ván dán đứng đầu thế giới đang bị áp lực về thuế bán phá giá của

Hoa Kỳ.

Xưởng sản xuất gỗ dán Tuấn Phương chuyên sản xuất các sản phẩm gỗ

dán với công suất 20000 m3

/năm và dự kiến tăng trong thời gian tới. ần đây

các nghiên cứu đánh giá thực trạng sản xuất ván dán được quan tâm, khi mà

ngành công nghiệp ván dán nước nhà đang có những bước thay đổi để tiệm

cận gần hơn với công nghệ sản xuất ván dán của thế giới. Được sự đồng ý của

Viện công nghiệp gỗ - WIC, tôi tiến hành đề tài luận văn tốt nghiệp: “Đánh

giá thực trạng và đề xuất giải pháp cải tiến công nghệ sản xuất ván dán tại

xưởng gỗ dán Tuấn Phương thuộc công ty cổ phần sản xuất và xuất nhập

khẩu Long Đạt”.