Thư viện tri thức trực tuyến
Kho tài liệu với 50,000+ tài liệu học thuật
© 2023 Siêu thị PDF - Kho tài liệu học thuật hàng đầu Việt Nam
Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn chế tạo cọc móng li tâm ứng suất trước
Nội dung xem thử
Mô tả chi tiết
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
MỞ ĐẦU
Trong những thế kỷ trước, công tác xây dựng cơ bản ít phát triển , tốc độ xây
dựng chậm vì chưa có một phương pháp xây dựng tiên tiến, chủ yếu thi công bằng
thủ công, và một nguyên nhân quan trọng là công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng
chưa phát triển.
Những năm 30 - 40 của thế kỷ 19, công nghiệp sản xuất ximăng poóclăng ra đời tạo
ra một chuyển biến cơ bản trong xây dựng. Nhưng cho đến những năm 70÷80 của thế
kỷ 19 bêtông cốt thép mới được sử dụng vào các công trình xây dựng và từ chỉ một
thời gian tương đối ngắn, loại vật liệu có nhiều tính ưu việt này đã được phát triển
nhanh chóng và chiếm địa vị quan trọng trong các loại vật liệu xây dựng. Trong quá
trình sử dụng, cùng với sự phát minh ra nhiều loại bêtông và Bêtông cốt thép mới,
người ta càng hoàn thiện phương pháp tính toán kết cấu, bê tông cốt thép càng được
hoàn thiện và phát huy tính năng ưu việt và hiệu quả sử dụng, do đó càng mở rộng
phạm vi sử dụng của loại vật liệu này. Đồng thời với việc sử dụng bêtông và Bêtông
cốt thép toàn khối, đổ tại chỗ, không bao lâu sau khi xuất hiện bêtông cốt thép , cấu
kiện bêtông đúc sẵn ra đời. Vào những năm đầu của nửa cuối thế kỷ XIX người ta đã
đúc những chiếc cột đèn đầu tiên bằng bêtông với lõi gỗ và những tà vẹt đường sắt
bằng bêtông cốt thép xuất hiện lần đầu vào những năm 1877. Những năm cuối thế kỷ
XIX, việc sử dụng những cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn có kết cấu đơn giản như
cột, tấm tường bao che, khung cửa sổ, cầu thang… đã tương đối phổ biến. Những năm
đầu của thế kỷ 20, kết cấu bêtông cốt thép đúc sẵn được sử dụng dưới dạng những kết
cấu chịu lực như sàn gác, tấm lát vỉa hè, dầm và tấm lát mặt cầu nhịp bé, ống dẫn
nước có đường kính không lớn. Những sản phẩm này thường được chế tạo bằng
phương pháp thủ công với những mẻ trộn bêtông nhỏ bằng tay hoặc những máy trộn
loại bé do đó sản xuất cấu kiện đúc sẵn bằng bêtông cốt thép còn bị hạn chế.
Trong mười năm (1930÷1940) việc sản xuất cấu kiện bêtông cốt thép bằng thủ công
được thay thế bằng phương pháp cơ giới và việc nghiên cứu thành công dây chuyền
công nghệ sản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép được áp dụng tạo điều kiện ra đời
những nhà máy sản xuất các cấu kiện bêtông cốt thép đúc sẵn. Cũng trong mười năm
này nhiều loại máy trộn xuất hiện, đồng thời nhiều phương thức đầm chặt bêtông
bằng cơ giới như chấn động, cán, cán rung, li tâm hút chân không được sử dụng phổ
biến, các phương pháp dưỡng hộ nhiệt, sử dụng các phụ gia rắn nhanh, ximăng rắn
nhanh cho phép rút ngắn đáng kể quá trình sản xuất.
Trong những năm gần đây, những thành tựu nghiên cứu về lý luận cũng như về
phương pháp tính toán bêtông cốt thép càng thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất cấu
kiện bêtông cốt thép phát triển và đặc biệt là thành công của việc nghiên cứu bêtông
ứng suất trước được áp dụng vào sản xuất cấu kiện là một thành tựu có ý nghĩa to lớn.
Nó cho phép sử dụng có hiệu quả bêtông mác cao, cốt thép cường độ cao, tiết kiệm
được bêtông và cốt thép, giảm nhẹ khối lượng, nâng cao khả năng chống nứt của cấu
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 1
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
kiện bêtông cốt thép. Ngày nay ở các nước phát triển, việc công nghiệp hoá ngành
xây dựng, cơ giới hoá thi công với phương pháp thi công lắp ghép, cấu kiện bằng
bêtông cốt thép và bêtông ứng suất trước được sử dụng hết sức rộng rãi, đặc biệt trong
ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp với các loại cấu kiện có hình dáng kích
thước và công dụng khác nhau như cột nhà, móng nền, dầm cầu chạy, vì kèo, tấm lợp,
tấm tường. ở nhiều nước có những nhà máy sản xuất đồng bộ các cấu kiện cho từng
loại nhà theo thiết kế định hình.
Ngoài ra cấu kiện đúc sẵn bằng bêtông cốt thép cũng được sử dụng ngày càng rộng
rãi vào các ngành xây dựng cầu đường, thuỷ lợi, sân bay, các loại cột điện, các dầm
cầu nhịp lớn 30÷40m, cột ống dài, các loại ống dẫn nước không áp và có áp, tấm ghép
cho đập nước. . . .
Ngày nay với những trang bị kỹ thuật hiện đại có thể cơ giới hoá và tự động hoá
nhiều khâu của dây truyền công nghệ trong các cơ sở sản xuất cấu kiện bêtông cốt
thép đúc sẵn và do đó càng đáp ứng được nhu cầu to lớn của xây dựng cơ bản.
Sau 15 tuần với sự làm việc khẩn trương, nỗ lực hết mình với sự giúp đỡ tận tình
của PGS.TS Nguyễn Như Quý tôi đã hoàn thành nhiệm vụ thiết kế được giao với đề
tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn chế tạo cọc móng li
tâm ứng suất trước và kết cấu nhà công nghiệp một tầng, công suất 50000 m3/năm” .
Tôi xin chân thành cảm ơn PGS. TS. Nguyễn Như Quý và các thầy cô trong Bộ
môn Công nghệ vật liệu đã tận tình giúp đỡ tôi hoàn thành đồ án này. Tôi mong nhận
được sự góp ý của các thầy cô giáo và các bạn để đồ án tốt nghiệp được hoàn thiện
hơn.
Hà nội, ngày 12 tháng 06 năm 2012
Sinh viên thực hiện
Ký tên
Mai Trọng Băng
MSSV: 5743.52. Lớp 52VL1
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 2
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CHUNG
I. Địa điểm xây dựng nhà máy.
Địa điểm xây dựng nhà máy bê tông thương phẩm và cấu kiện bê tông đúc sẵn
cần gắn với thị trường tiêu thụ sản phẩm. Thị trường tiêu thụ các sản phẩm này là các
khu đô thị, các khu công nghiệp đang được quy hoạch xây dựng trong và ngoài tỉnh
cũng như là dân cư sống gần trong vùng đặt nhà máy. Địa điểm xây dựng phải phù
hợp với các nguyên tắc thiết kế công nghiệp, đảm bảo cho chi phí vận chuyển nguyên
vật liệu, vận chuyển sản phẩm đến nơi tiêu thụ thấp. Đó là cơ sở để hạ giá thành sản
phẩm, tạo sự cạnh tranh lành mạnh. Đồng thời địa điểm nhà máy đặt xa các trung tâm
đô thị và các khu dân cư do giá thành đất xây dựng cao làm tăng chi phí đầu tư, giảm
hiệu quả kinh tế và tác động đến môi trường sống của dân cư.
Sau khi xem xét các địa điểm xây dựng, tìm hiều nhu cầu thực tế xây dựng của
các tỉnh, thành phố lân cận, cũng như nguồn cung cấp nguyên vật liệu, hệ thống giao
thông vận tải em lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại xã Nam Hồng, huyện Nam
Trực, tỉnh Nam Định, cạnh quốc lộ 21B và gần sông Hồng. Địa điểm xây dựng nhà
máy ở đây có những ưu điểm sau:
1, Hệ thống giao thông vận tải:
Nhà máy được đặt ngay bên quốc lộ 21B cách thành phố Nam Định 15Km đi về
phía Đông Nam, và gần sông Hồng rất thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật
liệu, sản phẩm bằng đường thủy nội địa và đường biển. Quốc lộ 21B và quốc lộ 10 (đi
Thái Bình, Ninh Bình . . .) những năm gần đây đã được đầu tư nâng cấp, rất thuận lợi
cho việc tiêu thụ sản phẩm đi các tỉnh lân cận Hà Nam, Ninh Bình, Thái Bình, Hải
Phòng . . .
2, Thị trường tiêu thụ.
Thị trường tiêu thụ sản phẩm là các khu công nghiệp trong và ngoài tỉnh : Khu
công nghiệp Hòa Xá, Mỹ Trung, Thành An, Bảo Minh, Hồng Tiến, Nghĩa An, Thịnh
Long . . . và các khu đô thị trong và ngoài tỉnh, các tỉnh lân cận như Ninh Bình, Hà
Nam, Thái Bình . . .
3, Nguồn cung cấp nguyên vật liệu:
- Đá: được vận chuyển từ các mỏ đá vôi trong tỉnh, ngoài tỉnh (Ninh Bình, Hà
Nam . . .) bằng đường thủy về bến bãi, sau đó được ô tô chuyển về nhà máy với
khoảng cách gần.
- Cát: cát vàng sông Lô được vận chuyển về bến bãi bằng đường thủy, sau đó
được chuyển về nhà máy bằng ô tô với khoảng cách gần.
- Ximăng: sử dụng xi măng PC40 và PCB30 Bút Sơn, được vận chuyển về nhà
máy bằng ô tô sitec với khoảng cách vận chuyển khoảng 60Km.
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 3
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
- Thép: thép cường độ cao được nhập khẩu từ Malaixia, Thái Lan, thép thanh, thép
cuộn nhập từ nhà máy Pomihoa – Ninh Bình khoảng cách vận chuyển 60Km, thép
tấm nhập từ nhà máy gang thép Thái Nguyên.
4, Điện nước, nhân lực
- Điện: Nhà máy nằm trong khu công nghiệp Nghĩa An – Nam Trực – Nam Định
nên có hệ thống điện lưới cấp quốc gia chạy qua, phụ vụ cho sản xuất ổn định.
- Nước: được khai thác từ sông Hồng, qua hệ thống xử lý của nhà máy và được
đưa vào sử dụng.
- Nhân lực: Nam Định là một tỉnh có dân số đông, có nguồn nhân lực phổng thông
dồi dào. Có một lực lượng đông đảo cán bộ trí thức tốt nghiệp các trường đại học, cao
đẳng, và một lượng lớn nhân lực tốt nghiệp từ trung học phổ thông đến trung cấp sẽ là
nguồn cung cấp đủ nhân lực chất lượng cho nhà máy.
5, Vệ sinh môi trường:
Địa điểm xây dựng nhà máy cách xa khu dân cư chính, cách quốc lộ 21B khoảng
200m, nằm trong khu công nghiệp Nghĩa An nên ít gây ảnh hưởng đến đời sống sinh
hoạt của người dân.
II. Các loại sản phẩm.
1, Cọc tròn li tâm ứng suất trước (công suất 20 000m3
/năm)
Công nhệ sản xuất cọc móng theo phương pháp li tâm hiện nay là 1 công nghệ rất
phổ biến trong các nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông, nhờ những ưu điểm của nó so
với các phương pháp truyền thống.
Các sản phẩm cọc trong nhà máy được sản xuất theo tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS
A5335 -1987) và TCVN 7888-2008. Theo tiêu chuẩn TCVN 7888-2008 cọc li tâm
ứng lực trước được phân loại như sau:
- Cọc bê tông li tâm ứng lực trước thường (PC) là cọc bê tông li tâm ứng lực trước
được sản xuất bằng phương pháp quay li tâm có cấp độ bền chịu nén của bê tông
không nhỏ hơn B40.
- Cọc bê tông li tâm ứng lực trước cường độ cao (PHC) là cọc bê tông ứng lực
trước được sản xuất bằng phương pháp quay li tâm có cấp độ bền chịu nén của bê
tông không nhỏ hơn B60.
- Cọc PC được phân thành 3 cấp A, B, C theo giá trị mô men uốn nứt và cọc PHC
được phân thành 3 cấp A, B, C theo ứng suất hữu hiệu.
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 4
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
Bảng 1.1: Thông số cọc tròn li tâm nhà máy sản xuất:
Ký hiệu Mác bê
tông
Đường kính
ngoài (mm)
Chiều dầy bê
tông (mm)
Chiều
dài
(mm)
PCA-D350 M50 350 65 15 000
PCA-D400 M50 400 80 18 000
12
hh=8
12
80 12
cäc mãng li t©m pca - d400
cäc mãng li t©m pca - d350
mÆt c¾t 1 - 1 mÆt c¾t 2 - 2 mÆt c¾t 3 - 3
mÆt c¾t 4 - 4 mÆt c¾t 5 - 5 mÆt c¾t 6 - 6
Nh×n theo a-a
nh×n theo b-b
chi tiÕt mòi cäc
1
1
2
2
3
3
10 Ø7.1
10 Ø7.1
Ø3 Ø3
chi tiÕt i
a
15000
10
10
60 12
chi tiÕt mòi cäc
4
4
5
5
6
6
7 Ø7.1
Ø3
chi tiÕt ii
b
7 Ø7.1
Ø3
hh=6
18000
Hình 1.1 : Cọc tròn li tâm PCA-D350 và PCA-D400.
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 5
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
2, Kết cấu nhà công nghiệp một tầng.
Kết cấu đúc sẵn của nhà công nghiệp một tầng có nhiều loại: cột (cột một vai,
cột hai vai . . .), dầm (dầm cầu chạy, dầm thường, dầm mái . . .), tấm palen sàn . . .
Trong phạm vi đồ án này em lựa chọn 3 kết cấu : dầm cầu chạy chữ I (ký hiệu
DCI), cột một vai (ký hiệu C1V) và cột hai vai (ký hiệu C2V).
- Dầm chữ I: Được thiết kế và thi công theo phương pháp dự ứng lực, theo tiêu
chuẩn Việt Nam TCVN 5575-1991.
02 l? 40x80
2UØ10 31a
30a Ø8A100
Ø8A100
2Ø814
1UØ18
29
32
31
bulong m18-6.6
4T7
Ø8A250 30
6Ø8 33
Ø8A250 29
Ø8A250 30
28a
F = 44KN
4T7
F = 44KN
2T12.7
F = 144KN
28
chi tiÕt ®Çu dÇm
1UØ18 31 2UØ14 32
2UØ10 31a
28a
9-9 10-10
9
9
9
9
10
10
cÊu t¹o vµ cèt thÐp dÇm DCI
( 34Ø8(3) + 17Ø8(2) ) A250
8Ø8(3A) + 8Ø8(2)
8Ø8(3A) + 8Ø8(2)
l? c?u d80
6 l? d25
l? c?u d80
02 l? 40x80
Hình 1.2 : Dầm cầu chạy DCI
Thông số dầm: Mác bê tông: M40
Kích thước bao: LxBxH = 6000x350x800 mm
Thể tích bê tông của một cấu kiện là V = 1.21 m3
/cấu kiện
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 6
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
- Cột một vai:
400 600
11250
7550 3700
600
1000
2000
m
ã
c
c
È
u
m
ã
c
c
È
u
3500
400
600
Hình 1.3: Cột một vai (C1V)
Thông số cột: Mác bê tông sử dụng : M25; V1 = 2.532 m3
/cấu kiện.
- Cột hai vai:
m
ã
c
c
È
u
m
ã
c
c
È
u
Hình1.4 : Cột hai vai (C2V)
Thông số cột: Bê tông sử dụng mác M25; V2 = 3.736 m3
/cấu kiện
Bảng1.2: Thống kê sản phẩm của nhà máy sản xuất.
Tên sản phẩm Ký hiệu Công suất
(m3/năm) Mác bê tông
Thể tích của
một sản phẩm
(m3)
Cọc li tâm ứng
suất trước
PCA-D400
PCA-D350
12 000
8 000
M50
M50
1.4476
0.873
Kết cấu nhà
công nghiệp
một tầng
DCI
C1V
C2V
14 000
8 000
8 000
M40
M25
M25
1.21
2.532
3.736
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 7
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
III. Yêu cầu đối với nguyên vật liệu sản xuất.
1, Xi măng:
Xi măng được sử dụng là các loại xi măng poóclăng PC40 Bút Sơn và xi măng
poóclăng hỗn hợp PCB30 Bút Sơn thoả mãn tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2682 :
2009.
Bảng 1.3:Các chỉ tiêu chất luợng của xi măng pooclăng theo TCVN 2682:2009
Tên chỉ tiêu Mức
1.Cường độ nén (Mpa), không nhỏ hơn
- 3 ngày ± 45 min
- 28ngày ± 8h
21
40
2. Thời gian đông kết (min)
- Bắt đầu, không nhỏ hơn
- Kết thúc, không nhỏ hơn
45
375
3. Độ nghiền mịn xác định theo
- Phần còn lại trên sàng kích thước lỗ 0.09mm,(%) không lớn hơn
- Bề mặt riêng , phương pháp Blanie (cm2
/g), không nhỏ hơn
10
2800
4. Độ ổn định thể tích xác định theo phương pháp LeChatelier
(mm), không lớn hơn
10
5. Hàm lượng anhydric sunphuric (SO3), % không lớn hơn 3.5
6. Hàm lượng magie oxit (MgO), % không lớn hơn 5.0
7. Hàm luợng mất khi nung (MKN), % không lớn hơn 3.0
8. Hàm luợng cặn không tan % không lớn hơn 1.5
9. Hàm lượng kiềm quy đổi (1) Na2O
(2) % không lớn hơn 0.6
Chú thích:
(1) Quy định đối với xi măng pooc lăng khi sử dụng với cốt liệu có khả năng
xảy ra phản ứng kiềm silic
(2) Hàm lượng kiềm quy đổi Na2Oqđ = % Na2O + 0.658% K2O
2, Cốt liệu cho hỗn hợp bê tông.
Cốt liệu cho hỗn hợp bê tông phải thỏa mãn tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 750-2006.
a, Cốt liệu nhỏ: Nhà máy sử dụng cát vàng sông Lô, thuộc loại cát thô. Theo
TCVN 750-2006 cần phải thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật sau:
- Mô đun độ lớn trong khoảng 2 đến 3.3 ( cát thô)
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 8
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
- Thành phần hạt của cát biểu thị qua lượng sót tích lũy trên sàng, quy định trong
bảng sau:
Bảng1.4: Thành phần hạt của cát.
Kích thước lỗ sàng (mm) 2.5 1.25 0.63 0.315 0.14
Lượng sót tích lũy trên sàng,
%khối lượng 0÷20 15÷45 35÷70 65÷90 90÷100
- Hàm lượng tạp chất trong cát :
Bảng 1.5 : Hàm lượng tạp chất trong cát.
Tạp chất Hàm lượng tạp chất, %khối lượng, không lớn hơn
Bê tông mác lớn
hơn M40
Bê tông mác nhỏ hơn
và bằng M40 Vữa
Sét cục và các tạp chất dạng cục
Hàm lượng bùn, bụi, sét
Không được có
1.5
0.25
3
0.5
10
Hàm lượng tạp chất hữu cơ trong cát khi xác định theo phương pháp so màu,
không được thẫm hơn màu chuẩn.
- Hàm lượng Clorua trong cát, tính theo ion Cl-
tan trong axit qui định như sau:
+ Bê tông dùng trong các kết cấu bê tông cốt thép ứng suất trước hàm lượng ion
Cl-
không lớn hơn 0.01%
+ Bê tông dùng trong kết cấu bê tông, bê tông cốt thép thường, vữa xây dựng,
hàm lượng ion Cl-
không lớn hơn 0.05%
+ Cát có hàm lượng ion Cl- lớn hơn giá trị qui định trên có thể được sử dụng nếu
tổng hàm lượng ion Cl-
trong 1m3
bê tông từ tất cả các loại nguyên vật liệu chế tạo
không vượt quá 0.6Kg.
b, Cốt liệu lớn: đá vôi
Nhà máy sử dụng loại đá dăm có kích thước hạt từ 5 đến 20mm. Theo tiêu chuẩn
TCVN 7570 – 2006 cần thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật sau:
- Thành phần hạt của đá, biểu thị bằng lượng sót tích lũy trên các sàng, được qui
định trong bảng sau:
Bảng 1.6: Thành phần hạt của đá.
Kích thước
lỗ sàng
Lượng sót tích lũy trên sàng, % khối lượng, ứng với kích thước
hạt cốt liệu nhỏ nhất và lớn nhất,( mm )
5÷10 5÷20 5÷40 5÷70 10÷40 10÷70 20÷70
100 - - - 0 - 0 0
70 - - 0 0-10 0 0-10 0-10
40 - 0 0-10 40-70 0-10 40-70 40-70
20 0 0-10 40-70 - 40-70 - 90-100
10 0-10 40-70 - - 90-100 90-100 -
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 9
§å ¸n tèt nghiÖp Khoa VËt LiÖu X©y Dùng
5 90-100 90-100 90-100 90-100 - - -
Chú thích: có thể sử dụng cốt liệu lớn với kích thước cỡ hạt nhỏ nhất đến 3mm,
theo thỏa thuận.
- Hàm lượng bùn, bụi, sét trong đá tùy theo mác bê tông:
+ Mác bê tông lớn hơn M40, lượng bùn, bụi, sét không lớn hơn 1% khối lượng.
+ Mác bê tông từ M20 đến M40, hàm lượng bùn, bụi, sét không lớn hơn 2% khối
lượng.
+ Mác bê tông nhỏ hơn M20, lượng bùn, bụi, sét không lớn hơn 3% khối lượng.
- Đá phải có cường độc thử trên mẫu nguyên khai hoặc độ nén dập trong xi lanh
lớn hơn 2 lần cường độ bê tông khi dùng đá gốc phún xuất, biến chất; lớn hơn 1.5 lần
cường độ bê tông khi dùng đá gốc trầm tích.
- Độ hao mòn khi va đập của đá thí nghiệm trên máy mài mòn va đập Los Angeles
không lớn hơn 50% khối lượng.
- Hàm lượng hạt thoi dẹt trong đá không vượt quá 15% với bê tông mác trên M40
và không vượt quá 35% đối với bê tông mác nhỏ hơn M40.
- Hàm lượng ion Cl- tan trong axit trong đá, không vượt quá 0.01%.
3, Nước nhào trộn hỗn hợp bê tông.
Để chế tạo hổn hợp bê tông phải sử dụng loại nước sạch được sử dụng trong sinh
hoạt, không nên sử dụng các loại nước ao, hồ, cống rãnh, các loại nước công nghiệp.
Nước không được chứa các loại muối, axít, các chất hữu cơ cao hơn lượng cho phép
cụ thể: Tổng số các loại muối có trong nước không lớn hơn 5000 mg/l. Trong đó các
loại muối sunfats không lớn hơn 2700 mg/l, lượng ngậm axit pH >4. Để đảm bảo chất
lượng như trên nhà máy phải có trạm bơm lọc và bể chứa riêng được sự kiểm tra của
phòng thí nghiệm.
4, Phụ gia.
Nhà máy sử dụng phụ gia tăng dẻo, hay siêu dẻo Sika R4 (theo tiêu chuẩn của
nhà sản xuất phụ gia).
IV. Thiết kế thành phần cấp phối bê tông.
Sử dụng phương pháp tính toán kết hợp thực nghiệm và tính toán sơ bộ theo thể
tích tuyệt đối. Một trong những phương pháp xác định cấp phối bê tông xi măng từ
cốt liệu đặc chắc phổ biến nhất là phương pháp tính toán kết hợp thực nghiệm của
B.G.Skramtaev, trong đó lượng dùng vật liệu ban đầu được tính theo thể tích tuyệt
đối.
∗ Các thông số ban đầu
+ Xi măng: PC40 có khối lượng riêng: ρx = 3.14 g/cm3
, khối lượng thể tích:
γx = 1.4 g/cm3 ; cường độ thực tế Rx = 48 KN/cm2
Gi¸o viªn híng dÉn : PGS.TS. NguyÔn Nh Quý
Sinh viªn thùc hiÖn : Mai Träng B¨ng 10