Xây dựng phương pháp phân tích và mô phỏng quá trình dập nóng dụng cụ cắt móng và da dựa trên hệ thống CAD/CAE :Luận văn Thạc sĩ - Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí

BỘ CÔNG THƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

NGUYỄN PHÁT TÀI

XÂY DỰNG PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH VÀ

MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH DẬP NÓNG DỤNG

CỤ CẮT MÓNG VÀ DA DỰA TRÊN HỆ

THỐNG CAD/CAE

Chuyên ngành: KỸ THUẬT CƠ KHÍ

Mã chuyên ngành: 60520103

LUẬN VĂN THẠC SĨ

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, NĂM 2018

Công trình được hoàn thành tại trường đại học công nghiệp Tp. Hồ Chí Minh.

Người hướng dẫn khoa học: TS. Đặng Hoàng Minh

Người ph￾n biện 1: ...................................................................................................

Người ph￾n biện 2: ...................................................................................................

Luận văn thạc sĩ được b￾o vệ tại H￾i đồng ch￾m b￾o vệ Luận văn thạc sĩ Trường

Đại học Công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh ngày . . . . . tháng . . . . năm . . . . .

Thành phần H￾i đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm:

1. TS. Châu Minh Quang Chủ tịch H￾i đồng

2. TS. Nguyễn Hữu Thọ Ph￾n biện 1

3. TS. Lê Tu￾n Phương Nam Ph￾n biện 2

4. TS. Đào Thanh Phong Ủy viên

5. TS. Ao Hùng Linh Thư ký

CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA CN CƠ KHÍ

NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ

Họ tên học viên: Nguyễn Phát Tài MSHV: 16002651

Ngày, tháng, năm sinh: 15/12/1987 Nơi sinh: Tiền Giang

Chuyên ngành: Kỹ thuật Cơ khí Mã chuyên ngành: 60520103

I. TÊN ĐỀ TÀI:

Xây dựng phương pháp phân tích và mô phỏng quá trình dập nóng dụng cụ cắt

móng và da dựa trên hệ thống CAD/CAE

NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG:

Nghiên cứu xây dựng quy trình thiết kế, mô phỏng và phân tích dụng cụ cắt

móng và da. Xây dựng những quy trình thành phần và tổng thể. Từ những quy

trình có được thiết kế mô hình thực nghiệm số để tìm ra những chế đ￾ dập hợp lý

nh￾t, dựa trên chương trình đánh giá phân tích kết qu￾.

II. NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: Theo QĐ số 04/QĐ-ĐHCN ngày 03/01/2018.

III. NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 03/07/2018

IV. NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS. Đặng Hoàng Minh.

Tp. Hồ Chí Minh, ngày … tháng … năm 20 …

NGƯỜI HƯỚNG DẪN

TS. Đặng Hoàng Minh

CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO

TRƯỞNG KHOA CN CƠ KHÍ

BỘ CÔNG THƯƠNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP

THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

i

LỜI CẢM ƠN

Luận văn này đã được hoàn thành tại Trường đại học Công Nghiệp Tp. HCM và

được sự hỗ trợ công ty Kềm Sài Gòn. Để hoàn thành bài luận văn này, em xin được

bày tỏ lòng biết ơn chân thành và sâu sắc nh￾t tới đến công ty Kềm Sài Gòn đã

giúp đỡ và tạo điều kiện để em thực hiện luận văn này. Nhờ những hướng dẫn quý

giá và chia sẽ kinh nghiệm trong suốt quá trình nghiên cứu, thực nghiệm và hoàn

thành đề tài được giao m￾t cách tốt nh￾t.

Em xin chân thành c￾m ơn Thầy hướng dẫn khoa học, TS. Đặng Hoàng Minh đã

đóng góp ý kiến quý báu và hướng dẫn nhiệt tình trong suốt thời gian thực hiện

luận văn này. Những ý kiến những đánh giá là m￾t bài học quý giá và sâu sắc cho

b￾n thân và là hành trang cho tương lai. Qua đó em cũng c￾m ơn Ban giám hiệu

trường tạo điều kiện cho em thực hiện luận văn này.

Em xin gửi lời c￾m ơn chân thành đến các Thầy/Cô giáo – Các nhà khoa học đã

trực tiếp gi￾ng dạy truyền đạt những kiến thức khoa học chuyên ngành bổ ích cho

b￾n thân em trong suốt thời gian qua.

Mặc dù đã cố gắng nổ lực hết mình để làm luận văn này trong thời gian qua nhưng

cũng không tránh khỏi những thiếu sót em r￾t mong nhận được sự đóng góp và

nhận xét của quý Thầy Cô và t￾t c￾ bạn đọc.

ii

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ

Luận văn thạc sĩ với đề tài “Xây dựng phương pháp phân tích và mô phỏng quá

trình dập nóng dụng cụ cắt móng và da dựa trên hệ thống CAD/CAE” được thực

hiện nhằm xây dựng các quy trình thành phần và tổng thể của các khâu, như thiết

kế, mô phỏng, phân tích quá trình dập nóng dụng cụ cắt móng và da. Dựa trên việc

ứng dụng các phần mềm CAD/CAE và phương pháp phần tử hữu hạn, điển hình

là các phần mềm DEFORM-3D, ABAQUS, Geomagic Design X và ANSYS, tác

gi￾ đã xây dựng m￾t quy trình “thiết kế-mô phỏng-phân tích” khép kín. Từ đó dự

đoán được quá trình dập, xác định lực dập cùng các yếu tố ￾nh hưởng, tính ứng

su￾t dư, phân tích và xử lý nhiệt, v.v… M￾t số lượng lớn (60) thực nghiệm số đã

được tiến hành với các yếu tố đầu vào khác nhau như kích thước phôi, nhiệt đ￾,

vận tốc của máy dập. Các kết qu￾ mô phỏng thu được cho phép xác định khuyết

tật của s￾n phẩm, giúp gi￾m thiểu các sai sót trong quá trình thiết kế, chuẩn bị phôi,

lựa chọn trang thiết bị và chế đ￾ dập hợp lý. Công trình có ý nghĩa thực tiễn cao

trong lĩnh vực định hình kim loại và các ngành công nghiệp liên quan ở nước ta.