Siêu thị PDFTải ngay đi em, trời tối mất

Thư viện tri thức trực tuyến

Kho tài liệu với 50,000+ tài liệu học thuật

© 2023 Siêu thị PDF - Kho tài liệu học thuật hàng đầu Việt Nam

Tính toán và thiết kế qui trình công nghệ chế tạo thân máy
MIỄN PHÍ
Số trang
105
Kích thước
487.3 KB
Định dạng
PDF
Lượt xem
936

Tính toán và thiết kế qui trình công nghệ chế tạo thân máy

Nội dung xem thử

Mô tả chi tiết

Lêi nãi ®Çu

Ngµy nay, khi ®Êt níc ®ang trong giai ®o¹n tiÕn tíi C«ng nghiÖp ho¸ -

HiÖn ®¹i hãa, th× ngµnh C¬ khÝ nãi chung vµ ngµnh C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y nãi

riªng chë thµnh mét ngµnh c«ng nghiÖp mòi nhän ®Ó ph¸t triÓn ®Êt níc. Bëi v×

nã lµ ngµnh c¬ b¶n ®Ó ph¸t triÓn tÊt c¶ c¸c ngµnh kh¸c. V× vËy ®i s©u vµ tËp

trung nghiªn cøu vµo nã lµ hÕt søc quan träng.

QuyÓn ®å ¸n nµy ®· ®a ra mét sè c¬ së lý thuyÕt vµ tÝnh to¸n vÒ thiÕt kÕ

m¸y khoan bµn vµ qui tr×nh, trang bÞ c«ng nghÖ ®Ó chÕ t¹o th©n m¸y. Trong

®iÒu kiÖn s¶n xuÊt t¹i ViÖt nam, nªn trong qu¸ tr×nh tÝnh to¸n thiÕt kÕ em ®· cè

g¾ng vËn dông vµo thùc tÕ ®Ó ®¶m b¶o ®å ¸n thiÕt kÕ kh¶ thi. Nh thiÕt kÕ qui

tr×nh, trang bÞ c«ng nghÖ ®Ó chÕ t¹o th©n m¸y em ®· sö dông ph¬ng ¸n ph©n t¸n

nguyªn c«ng, sö dông c¸c m¸y c«ng cô v¹n n¨ng s½n cã ë ViÖt nam céng víi

c¸c ®å g¸ chuyªn dïng vµ tËn dông nguån nh©n lùc d thõa ®Ó ®¶m b¶o tÝnh kinh

tÕ cña ®å ¸n.

KÕt cÊu cña ®å ¸n ®îc chia lµm ba phÇn chÝnh.

PhÇn I : TÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ m¸y khoan bµn.

PhÇn II : TÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ qui tr×nh c«ng nghÖ chÕ t¹o th©n m¸y.

PhÇn III: TÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ c¸c ®å g¸ chuyªn dïng.

MÆc dï ®· cè g¾ng t×m tßi vµ häc hái song b¶n ®å ¸n nµy míi chØ dõng l¹i

ë møc tËp thiÕt kÕ cña mét sinh viªn ngµnh C¬ khÝ chÕ t¹o m¸y. Nªn ch¾c ch¾n

cßn nhiÒu sai sãt rÊt mong c¸c thÇy vµ c¸c b¹n ®ång nghiÖp gãp ý.

Em xin tr©n thµnh c¸m ¬n c¸m ¬n thÇy §inh §¾c HiÕn lµ ngêi ®· trùc tiÕp

híng dÉn em trong suèt qu¸ tr×nh thùc tËp vµ lµm ®å ¸n, cïng c¸c thÇy c« ë bé

m«n c«ng nghÖ ®· gióp ®ì t«i trong qu¸ tr×nh thùc tËp t¹i bé m«n.

5

PhÇn I

ThiÕt kÕ m¸y khoan bµn

Ch¬ng i kh¶o s¸t mét sè m¸y t¬ng tù

1. Chøc n¨ng cña m¸y khoan bµn.

M¸y khoan bµn lµ mét lo¹i m¸y khoan cì nhá, ®Æt ë trªn bµn dïng ®Ó gia

c«ng nh÷ng chi tiÕt nhá víi nh÷ng lç nhá cã ®êng kÝnh kh«ng qu¸ 16 mm.

TruyÒn ®éng trôc chÝnh dïng puli ®ai truyÒn cã nhiÒu bËc thêng cho v©n

tèc cao. Lo¹i m¸y nµy dïng réng r·i trong c¸c nghµnh cí khÝ chÝnh x¸c.

2. Mét sè m¸y khoan bµn cã ®é chÝnh x¸c cao.

a. M¸y khoan bµn kiÓu 2H106Π.

M¸y dïng ®Ó khoan c¸c lç cã ®êng kÝnh ®Õn 6 mm trong c¸c vËt phÈm

kim lo¹i ®en, mµu vµ dïng cã hiÖu qu¶ nhÊt trong s¶n xuÊt hµng lo¹t víi khèi l￾îng lín.

§éng c¬ ®iÖn quay trôc chÝnh qua bé phËn truyÒn ®éng d©y ®ai thang. Cßn

chuyÓn ®éng ch¹y dao lµm b»ng tay. C¬ së cña m¸y lµ bµn, trong ®ã ®éng c¬

®iÖn ®îc bè trÝ trªn mét panen dïng tay quay ®Ó n©ng ®Çu khoan qua hai b¸nh

r¨ng nghiªng vµ khíp vÝt. M¸y cã c¬ cÊu kÐo c¨ng vµ æn ®Þnh d©y ®ai còng nh

cã c¬ cÊu kÑp ®Çu khoan vµo trô.

X¸c ®Þnh ®é s©u khoan nhê mét gèi ®ì ®Æc biÖt nèi liÒn víi èng mòi

chèng. Sau khi khoan song b»ng mét lß xo èng mòi chèng trë vÒ vÞ trÝ cò ë trªn.

Nh÷ng sè liÖu c¬ b¶n

KÝch th íc chñ yÕu:

- §êng kÝnh khoan lín nhÊt : 6 mm.

- TÇm víi trôc chÝnh : 125 mm.

- DÞch chuyÓn th¼ng ®øng lín nhÊt cña trôc chÝnh: 70 mm.

6

- DÞch chuyÓn lín nhÊt cña ®Çu khoan trªn trô b»ng tay: 130 mm.

- Kho¶ng c¸ch tõ mÆt ®Çu trôc chÝnh tíi mÆt bµn

BÐ nhÊt : 50 mm.

Lín nhÊt : 250 mm.

Bµn vµ ®Çu trôc chÝnh:

- DiÖn tÝch mÆt bµn hiÖu dông : 200 x 200 mm.

- ChiÒu réng r·nh ch÷ T cña bµn : 14 mm.

- §Çu c«n trôc chÝnh ngoµi : Moãc sæ 1σ, Thu ng¾n l¹i.

C¬ häc cña m¸y:

- Sè lîng vËn tèc cña trôc chÝnh : 7 cÊp.

- Sè vßng quay trôc chÝnh (vg/ph) : 1000; 1400; 2000; 2800;

4000; 5000; 8000.

DÉn ®éng, kÝch th íc vµ t¶i träng:

- §éng c¬ ®iÖn ba pha

C«ng suÊt : 0,4 KW.

Sè vßng quay : 1500 (vg/ph).

- KÝch thíc cña m¸y (dµi x réng x cao): 560 x 405 x 625 mm.

b. M¸y khoan bµn kiÓu 2H112Π.

M¸y dïng ®Ó khoan c¸c lç cã ®êng kÝnh ®Õn 12 mm trong c¸c vËt phÈm

kim lo¹i ®en, mµu vµ dïng cã hiÖu qu¶ nhÊt trong s¶n xuÊt hµng lo¹t víi khèi l￾îng lín.

§éng c¬ ®iÖn quay trôc chÝnh qua bé phËn truyÒn ®éng d©y ®ai thang. Cßn

chuyÓn ®éng ch¹y dao lµm b»ng tay. C¬ së cña m¸y lµ bµn, trong ®ã ®éng c¬

®iÖn ®îc bè trÝ trªn mét panen dïng tay quay ®Ó n©ng ®Çu khoan qua hai b¸nh

r¨ng nghiªng vµ khíp vÝt. M¸y cã c¬ cÊu kÐo c¨ng vµ æn ®Þnh d©y ®ai còng nh

cã c¬ cÊu kÑp ®Çu khoan vµo trô.

X¸c ®Þnh ®é s©u khoan nhê mét gèi ®ì ®Æc biÖt nèi liÒn víi èng mòi

chèng. Sau khi khoan song b»ng mét lß xo èng mòi chèng trë vÒ vÞ trÝ cò ë trªn.

7

Nh÷ng sè liÖu c¬ b¶n

KÝch th íc chñ yÕu:

- §êng kÝnh khoan lín nhÊt : 12 mm.

- TÇm víi trôc chÝnh : 160 mm.

- DÞch chuyÓn th¼ng ®øng lín nhÊt cña trôc chÝnh : 100 mm.

- DÞch chuyÓn lín nhÊt cña ®Çu khoan trªn trô b»ng tay: 250 mm.

- Kho¶ng c¸ch tõ mÆt ®Çu trôc chÝnh tíi mÆt bµn

BÐ nhÊt : 70 mm.

Lín nhÊt : 420 mm.

Bµn vµ ®Çu trôc chÝnh:

- DiÖn tÝch mÆt bµn hiÖu dông : 250 x 250 mm.

- ChiÒu réng r·nh ch÷ T cña bµn : 14 mm.

- §Çu c«n trôc chÝnh ngoµi : Moãc sæ 1σ, Thu ng¾n l¹i.

C¬ häc cña m¸y:

- Sè lîng vËn tèc cña trôc chÝnh : 7 cÊp.

- Sè vßng quay trôc chÝnh (vg/ph) : 500; 710; 1000; 1400;

2000; 2800; 4000.

DÉn ®éng, kÝch th íc vµ t¶i träng:

- §éng c¬ ®iÖn ba pha

C«ng suÊt : 0,6 KW.

Sè vßng quay : 1500 (vg/ph).

KÝch thíc cña m¸y (dµi x réng x cao): 785 x 465 x 795 mm.

3. Chon m¸y c¬ së:

Qua sè liÖu cña c¸c m¸y khoan bµn ®· kh¶o s¸t vµ theo yªu cÇu thiÕt kÕ ®·

giao ta chän m¸y khoan bµn kiÓu 2H112Π lµm c¬ së ®Ó thiÕt kÕ m¸y míi.

cH¬ng II thiÕt kÕ m¸y míi

8

I. thiÕt kÕ ®éng häc m¸y khoan bµn.

- Yªu cÇu khoan c¸c lç tõ φ1 ÷ φ12.

Ta chän theo m¸y c¬ së lµ:

- Sè cÊp tèc ®é lµ : 7

- nmin ÷ nmax = 500 ÷ 4000 vßng/ phót.

1. X¸c ®Þnh chuçi sè vßng quay cña m¸y khoan bµn.

Nh ®· nghiªn cøu mçi lo¹i m¸y ®Òu cã mét giíi h¹n sè vßng quay cña trôc

chÝnh tõ nmin ®Õn nmax. Trong ®ã cã Z cÊp tèc ®é nmin = n1, n2,… nk, nk +1,… nz =

nmax, c¸c trÞ sè nµy ph¶i ph©n bè sao cho cã lîi nhÊt

Tõ c«ng thøc

1000

.d.n V

π

= [m/phót]

Víi d: §êng kÝnh chi tiÕt gia c«ng.

n: Sè vßng quay trôc chÝnh.

Cho d thay ®æi ta sÏ ®îc V x¸c ®Þnh t¬ng øng víi mét sè vßng quay nµo ®ã

biÓu diÔn mèi quan hÖ V, d, n ta ®îc ®å thÞ (h×nh 1)

Gi¶ sö ®êng kÝnh chi tiÕt gia c«ng lµ d0 ta x¸c ®Þnh ®îc V0 hîp lý dïng ®å

thÞ ta x¸c ®Þnh ®îc n0 hîp lý. Nhng do m¸y cã h÷u h¹n cÊp tèc ®é nªn n0 thêng

9

n

1

=n

min

n

2

n

2

= n

max

n

k+1

n

k

n

0

V

k+1

V

0

V

k

d

0

V

(m/p)

d(mm)

H×nh 1

kh«ng cã trong m¸y mµ nk < n0 < nk + 1 hay Vk < V0 < Vk + 1. §Ó ®ì hao mßn m¸y

ta chän tèc ®é gia c«ng thùc tÕ lµ nk øng víi Vk

VËy ta cã tæn thÊt tèc ®é:

100%

V

V

100% 1

V

V V

ΔV

0

k

k

0 k ×

× = −

=

Tæn thÊt lín nhÊt khi V0 tiÕn ®Õn Vk+1

100%

V

V

V) lim 1

0

k

max V0 Vk 1

×

= − → +

(Δ 100%

V

V

1

k 1

k ×

= −

+

NÕu ta ph©n bè sè vßng quay bÊt kú sÏ dÉn ®Õn (∆V)max thay ®æi bÊt kú mµ

ta mong muèn (∆V)max = const khi d0 thay ®æi

100% C 50%

V

V

1

k 1

k × = ≤ 

 ⇒ −

+

Const

n

n

V

V

k 1

k

k 1

k ⇒ = =

+ +

⇒ sè vßng quay ph¶i ph©n bè theo cÊp sè nh©n.

2. X¸c ®Þnh c¸c sè h¹ng cña chuçi sè vµ c«ng béi.

NÕu gäi c«ng béi cña chuçi sè vßng quay lµ ϕ th× ta cã trÞ sè chuçi sè

vßng quay nh sau:

n1 ... = nmin

n2 ... = n1. ϕ

n3 = n2. ϕ ... = n1. ϕ

2

...

nZ = ... nZ-1. ϕ = n1. ϕ

Z-1 = nmax

Ta cã: ϕ

Z-1 =

min

max

n

n

⇒ ϕ = Z 1

min

max

n

n

Trªn mét m¸y chuçi sè vßng quay cña trôc chÝnh cã thÓ cã nhiÒu c«ng béi

kh¸c nhau, cã môc ®Ých më réng ph¹m vi ®iªu chØnh m¸y vµ tr¸nh tèc ®é thõa

v« Ých. Ta lÊy c¸c sè h¹ng trong theo nguyªn t¾c gÊp 10 nghÜa lµ mét sè h¹ng

bÊt kú trÞ sè cña chuçi sè gÊp 10 lÇn trÞ sè cña h¹ng c¸ch nã x sè h¹ng.

nx+1 = 10.n1

10

MÆt kh¸c: nx+1 = n1. ϕ

x

VËy ta cã : ϕ

x

= 10 ⇒ ϕ = x

10 .

Víi sè cÊp tèc ®é = 7 ⇒ ϕ = 7 1

500

4000

− = 1,414

Chän theo tiªu chuÈn ϕ = 1,41 b¶ng I-1 [3]

⇒ Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c sè h¹ng lµ x = lgϕ

1

= lg1,41

1

= 6

Theo d·y trÞ sè vßng quay tiªu chuÈn (c¬ së thµnh lËp tõ trÞ sè vßng quay

®Çu tiªn n1 = 1 vßng/phót, c«ng béi ϕ = 1 ÷ 40) trang 13 [3] ta cã:

n1 = nmin = 500; n2 = 710; n3 = 1000; n4 = 1410

n5 = 2000; n6 = 2800; n7 = 4000.

3. Líi kÕt cÊu

X¸c ®Þnh tû sè nhãm truyÒn: sö dông ®éng c¬ cã tèc ®é n®c = 1500

vßng/phót:

0,33

1500

500

n

n

i

0

1

1 = = = 1,3

1500

2000

n

n

i

0

5

5 = = =

0,47

1500

710

n

n

i

0

2

2 = = = 1,8

1500

2800

n

n

i

0

6

6 = = =

0,67

1500

1000

n

n

i

0

3

3 = = = 2.6

1500

4000

n

n

i

0

7

7 = = =

0,94

1500

1410

n

n

i

0

4

4 = = =

Do chuçi vßng quay tu©n theo cÊp sè nh©n nªn c¸c tû sè truyÒn còng tu©n

theo cÊp sè nh©n víi c«ng béi lµ ϕ

x

víi x lµ lîng më.

Ta cã:

i1 : i2 : i3 : i4 : i5 : i6 : i7 = n1 : n2 : n3 : n4 : n5 : n6 : n7

n1 : n2 : n3 : n4 : n5 : n6 : n7= 1 : ϕ : ϕ

2

: ϕ

3

: ϕ

4

: ϕ

5

: ϕ

6

i1 : i2 : i3 : i4 : i5 : i6 : i7 = 1 : ϕ : ϕ

2

: ϕ

3

: ϕ

4

: ϕ

5

: ϕ

6

Nªn ta vÏ ®îc líi kÕt cÊu:

11

n

1

n

2

n

3

n

4

n

5

n

6

n

7

n

0

4. TÝnh th«ng sè bé truyÒn.

• Chän ®êng kÝnh b¸nh ®ai chñ ®éng theo d·y tiªu chuÈn vµ theo c«ng

thøc 4.2 t1 [4].

1 ε

d .i

d

1

2

= [mm]

d1: §êng kÝnh b¸nh ®ai chñ ®éng.

d2: §êng kÝnh b¸nh ®ai bÞ ®éng.

ε: HÖ sè trît; chän ε = 0,02

VËy ta cã:

Chän ®êng kÝnh b¸nh chñ ®éng theo d·y tiªu chuÈn

- d17 = 71 ⇒ d’27 = 188

1 0,02

71.2,6

1 ε

d i

17 7 =

=

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d27 = 180 [mm] .100% 2,4%

2,6

180 71 2,6

%Δi

7 =

− ⇒ =

- d16 = 90 ⇒ d’26 = 165

1 0,02

90.1,8

1

d i

16 6 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d26 = 160 [mm] .100% 1,2%

1,8

160 90 1,8

% i

6 =

− ⇒ Δ =

- d15 = 112 ⇒ d’25 = 148

1 0,02

112.1,3

1

d i

15 5 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d25 = 140 [mm] .100% 3,8%

1,3

140 112 1,3

% i

5 =

− ⇒ Δ =

12

- d14 = 125 ⇒ d’24 = 119,8

1 0,02

125.0,94

1

d i

14 4 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d24 = 125 [mm] .100% 6%

0,94

125 125 0,94 % i

7 =

− ⇒ Δ =

- d13 = 140 ⇒ d’23 = 95,7

1 0,02

140.0,67

1

d i

13 3 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d23 = 90 [mm] .100% 4%

0,67

90 140 0,67 % i

3 =

− ⇒ Δ =

- d12 = 160 ⇒ d’22 = 76

1 0,02

160.0,47

1

d i

12 2 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d22 = 80 [mm] .100% 6%

0,47

80 160 0,47 % i

2 =

− ⇒ Δ =

- d11 = 180 ⇒ d’21 = 60,6

1 0,02

180.0,33

1

d i

11 1 =

=

−ε

[mm]

Chän theo tiªu chuÈn

d27 = 63 [mm] .100% 6%

0,33

63 180 0,33 % i

1 =

− ⇒ Δ =

• X¸c ®inh kho¶ng c¸ch trôc truyÒn a

Theo c«ng thøc 4.3 t1[4] ta cã kho¶ng c¸ch trôc truyÒn a lµ

a ≥ (1,5 ÷ 2).(d1 + d2)

ë ®©y ta chon cÆp truyÒn 7 ®Ó tÝnh to¸n vµ chän a = 1,8.(d1 + d2)

a = 1,8.(d17 + d27) = 1,8.(71 + 180) = 451

• x¸c ®Þnh chiÒu dµi d©y ®ai.

Theo c«ng thøc 4.4 t1 [4] ta cã c«ng thøc x¸c ®inh chiÒu dµi d©y ®ai lµ

4.a

(d d )

2

….(d d )

l 2.a

2

1 2 2 − 1 +

+

= +

1302

4.451

(180 71)

2

.(71 180)

l 2.451

2

=

+

+

= +

π

[mm]

13

theo b¶ng 4.13 t1 [4] chän lo¹i ®ai thêng ký hiÖu lµ O víi c¸c th«ng sè

nh sau:

bt b h y0 A l

8,5 10 6 2,1 4,7 1400

• kiÓm nghiÖm vÒ tuæi thä ®ai

Theo c«ng thøc 4.15 t1 [4] tuæi thä ®ai ®îc kiÓm nghiÖm theo ®iÒu kiÖn

sau

i 10

l

V

i = ≤ max = Víi i lµ sè lÇn uÊn trong 1gi©y.

5,57

60000

.71.1500

60000

.d n

V

17 0 = = =

π π

[m/s]

4 i 10

l400

5,57.1000 i = = ≤ max = Tho¶ m·n ®iÒu kiÖn.

• X¸c ®Þnh l¹i kho¶ng c¸ch trôc a

Kho¶ng c¸ch trôc a ®îc x¸c ®Þnh l¹i theo c«ng thøc 4.6 t1[4] ta cã

4

8

a

2 2

λ + λ − Δ

=

1005,93

2

.(71 180) 1400

2

(d d )

l

17 27 =

+

= −

+

= −

π π

λ

54,5

2

180 71

2

(d d ) 17 27 =

=

∆ =

500

4

005,93 854,5

a

2 2

=

+ −

=

1 1005,93 [mm]

• KiÓm nghiÖm gãc «m

14

b

y

h

40…

b t

0

Tải ngay đi em, còn do dự, trời tối mất!
Tính toán và thiết kế qui trình công nghệ chế tạo thân máy | Siêu Thị PDF