Khảo Sát Đánh Giá Thực Trạng Quản Lý Chất Lượng Sản Phẩm Mdf Tại Nhà Máy Ván Nhân Tạo Tân Việt Trung Và Đề Xuất Các Giải Pháp Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm

i

LỜI CẢM ƠN

Trong quá trình thực hiện khóa luận tốt nghiệp “Khảo sát đánh giá

thực trạng quản lý chất lƣợng sản phẩm MDF tại nhà máy ván nhân tạo

Tân Việt Trung và đề xuất các giải pháp nâng cao chất lƣợng sản phẩm”,

tôi đã gặp nhiều khó khăn, khúc mắc. Nhƣng với sự quan tâm giúp đỡ của

nhiều tập thể, cá nhân thì nay tôi đã hoàn thành khóa luận tốt nghiệp.

Nhân dịp hoàn thành khóa luận tốt nghiệp này, tôi xin bày tỏ lòng biết

sâu sắc tới các thầy cô của Viện Công Nghiệp Gỗ, đặc biệt là thầy giáo PGS￾TS Lê Xuân Phƣơng đã tận tình hƣớng dẫn và giúp đỡ tôi trong quá trình

thực hiện khóa luận.

Tôi cũng xin chân thành cảm ơn các bộ công nhân viên nhà máy sản xuất

ván nhân tạo Tân Việt Trung đã tạo mọi điều kiện và giúp đỡ tôi trong quá

trình thực tập tại nhà máy để tôi hoàn thành khóa luận tốt nghiệp tốt nghiệp

này.

Đồng thời tôi cũng xin cảm ơn gia đình, thầy cô, bạn bè đã luôn động

viên và giúp đỡ tôi trong suốt quá trình tôi thực hiện khóa luận.

Do kinh nghiệm và năng lực bản thân còn rất nhiều hạn chế nên không

thể tránh khỏi thiếu sót. Vì vậy tôi mong nhận đƣợc sự góp ý của các thầy cô

giáo cùng toàn thể các bạn đồng nghiệp để bản khóa luận của tôi đƣợc hoàn

thiện hơn.

Tôi xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, ngày 31 tháng 5 năm

2019

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Văn Báu

ii

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN .................................................................................................... i

MỤC LỤC .........................................................................................................ii

DANH MỤC CÁC BẢNG...............................................................................vi

ĐẶT VẤN ĐỀ ................................................................................................... 1

CHƢƠNG I: TỔNG QUAN ............................................................................. 2

1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu.................................................................. 2

1.1.1 Quản lý chất lƣợng tại nhà máy sản xuất MDF.................................... 2

1.1.2 Tình hình sản xuất ván MDF tại Việt Nam và trên thế giới................. 3

1.1.3 Thực trạng công tác quản lý chất lƣợng tại các nhà máy sản xuất MDF

tại Việt Nam và trên thế giới............................................................................. 5

1.2 Mục tiêu, đối tƣợng, phạm vi, nội dung nghiên cứu và ý nghĩa đề tài.... 7

1.2.1 Mục tiêu nghiên cứu............................................................................. 7

1.2.2 Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu........................................................ 7

1.2.3 Nội dung nghiên cứu ............................................................................ 7

1.2.4 Phƣơng pháp nghiên cứu...................................................................... 7

1.2.5 Ý nghĩa của đề tài ..................................................................................... 7

CHƢƠNG II: CƠ SỞ LÝ THUYẾT ................................................................. 8

2.1 Khái niệm cơ bản về ván sợi [2] ................................................................. 8

2.2 Lịch sử hình thành và phát triển của ván MDF........................................... 8

2.3 Nguyên liệu đầu vào và đặc điểm ............................................................... 9

2.3.1 Chủng loại nguyên liệu ............................................................................ 9

2.3.2 Nguyên tắc chọn nguyên liệu ................................................................. 10

2.3.3 Một số yêu cầu đối với nguyên liệu ....................................................... 10

2.4 Quá trình công nghệ sản xuất MDF .......................................................... 11

2.4.1: Công đoạn tạo dăm ............................................................................... 11

2.4.2 Công đoạn sàng dăm .......................................................................... 12

2.4.3 Công đoạn xử lý hóa mềm dăm ............................................................. 13

2.4.4 Công đoạn phân ly sợi và trộn keo......................................................... 14

iii

2.4.5 Công đoạn sấy sợi ................................................................................. 17

2.4.6 Công đoạn phân cấp, dự trữ, tính toán lƣợng sợi và loại bụi ................ 18

2.4.7 Công đoạn trải thảm [1] ........................................................................ 19

2.4.8. Ép sơ bộ và định kích thƣớc ván MDF ................................................. 20

2.4.9 Công đoạn ép nhiệt [1] ........................................................................... 21

2.4.10 Công đoạn xử lý sau khi ép .................................................................. 24

CHƢƠNG III: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU ..................................................... 26

3.1 Giới thiệu chung về nhà máy sản xuất ván nhân tạo Tân Việt Trung ...... 26

3.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy ....................................... 26

3.1.2 Cơ cấu tổ chức của nhà máy .................................................................. 27

3.2 Nguyên liệu và sản phẩm .......................................................................... 27

3.2.1 Nguyên liệu gỗ đầu vào của nhà máy .................................................... 27

3.2.2 Nguyên liệu chất kết dính của nhà máy ................................................. 28

3.2.3 Sản phẩm ................................................................................................ 31

3.3 Dây chuyền sản xuất sản phẩm của nhà máy ............................................ 32

3.3.3 Thiết bị, máy móc của nhà máy ............................................................. 33

3.4 Khảo sát sản xuất tại nhà máy ................................................................... 33

3.4.1 Khâu sản xuất tạo dăm ........................................................................... 33

3.4.2 Khâu sản xuất tạo sợi và trộn keo .......................................................... 37

3.4.3 Công đoạn trải thảm ............................................................................... 42

3.4.4 Công đoạn ép sơ bộ định hình kích thƣớc ván ....................................... 44

3.4.5 Công đoạn ép nhiệt ................................................................................. 45

3.4.6 Công đoạn làm nguội sản phẩm sau ép .................................................. 48

3.4.7 Công đoạn cƣa biên cạnh ván ................................................................ 49

3.4.8 Công đoạn đánh nhẵn bề mặt ván .......................................................... 50

3.4.9 Công đoạn phân loại chất lƣợng sản phẩm và đóng gói ........................ 52

3.5 Công việc quản lý chất lƣợng tại nhà máy ................................................ 52

3.5.1 Mục tiêu chất lƣợng của nhà máy .......................................................... 52

3.5.2 Chính sách chất lƣợng của nhà máy ...................................................... 53

iv

3.5.3 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng và cách hạn chế, khắc phục ....... 53

3.5.2 Công việc quản lý chất lƣợng tại nhà máy ............................................. 58

3.6 Kết luận và kiến nghị ................................................................................ 59

3.6.1 Kết luận .................................................................................................. 59

3.6.1.1 Đánh giá thực trạng quản lý ................................................................ 59

3.6.1.2 Đề xuất giải pháp nâng cao chất lƣợng sản phẩm nói chung .............. 59

3.6.2 Kiến nghị ................................................................................................ 60

TÀI LIỆU THAM KHẢO

v

DANH MỤC CÁC HÌNH

Hình 3.1: Nồi nấu keo ..................................................................................... 28

Hình 3.2: Sản phẩm của công ty ..................................................................... 31

Hình 3.3 Máy tạo dăm..................................................................................... 33

Hình 3.4: Máy nam châm điện........................................................................ 35

Hình 3.5: Máy sàng dăm................................................................................. 36

Hình 3.6: Máy hấp dăm................................................................................... 37

Hình 3.7: Máy nghiền phân ly sợi, trộn keo ................................................... 38

Hình 3.8: Máy trộn keo và phân ly sợi............................................................ 39

Hình 3.9: Công nhân ăn vặt trong giờ làm việc .............................................. 40

Hình 3.10: Đƣờng ống sấy sợi ........................................................................ 41

Hình 3.11: Hình ảnh nhiệt độ cao ................................................................... 42

Hình 3.12: Máy trải thảm................................................................................ 43

Hình 3.13: Độ ẩm cao trong khâu trải thảm.................................................... 44

Hình 3.14: Máy ép sơ bộ ván .......................................................................... 45

Hình 3.15: Máy ép nhiệt 10 tầng..................................................................... 46

Hình 3.16: Chênh lệch thời gian ép nhiệt ....................................................... 47

Hình 3.17: Máy làm nguội dẻ quạt ................................................................. 49

Hình 3.18: Máy cắt cạnh ................................................................................. 50

Hình 3.19: Máy đánh nhẵn bề mặt.................................................................. 51

vi

DANH MỤC CÁC BẢNG

Bảng 1.1: Tình hình sản xuất và tiêu thụ MDF tại VN từ 2010-2017.............. 4

Bảng 1.2: Tình hình sản xuất và tiêu thụ MDF trên thế giới từ 2010-2017 ..... 4

Bảng 2.1: Tổ thành của dăm ........................................................................... 12

Bảng 2.2: Quan hệ giữ nhiệt độ và tính dẻo của dăm gỗ................................ 13

Bảng 2.3: Chỉ tiêu kĩ thuật của keo UF dùng sản xuất MDF.......................... 15

Bảng 2.4: Quan hệ giữa nhiệt độ và tính năng của MDF ............................... 21

Bảng 2.5: Ảnh hƣởng của áp suất ép đến tính năng MDF.............................. 22

Bảng 3.1: Thiết bị, máy móc của nhà máy...................................................... 33

Bảng 3.3: Thông số máy sàng dăm................................................................. 36

Bảng 3.4: Thông số máy phân ly sợi............................................................... 38

Bảng 3.5: Thông số cơ bản máy trộn keo ....................................................... 40

Bảng 3.6: Thông số hệ thống sấy sợi .............................................................. 41

Bảng 3.7: thông số máy ép sơ bộ .................................................................... 45

Bảng 3.8: thông số máy ép nhiệt nhiều tầng................................................... 46

Bảng 3.9: Thông số cơ bản máy dẻ quạt......................................................... 49

Bảng 3.10: Thông số cơ bản máy đánh nhẵn.................................................. 51

Bảng 3.11: Nội dung mục tiêu chất lƣợng của nhà máy................................. 52

Bảng 3.12: Công việc quản lý chất lƣợng và mục đích quản lý chất lƣợng... 58