Công tác hoạch định chiến lược của công ty dệt vải công nghiệp.pdf

1

LỜI MỞ ĐẦU

Trong cơ chế kinh tế thị trường có sự quản lý của nhà nước, mọi doanh nghiệp phải

hoàn toàn tự chủ trong sản xuất kinh doanh, tự quyết định và tự chịu trách nhiệm về kết

quả hoạt động sản xuất kinh doanh của mình. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp muốn tồn

tại và phát triển thì không còn cách nào khác phải biết đổi mới cho phù hợp từ việc nghiên

cứu xem sản xuất cái gì, sản xuất như thế nào đến việc tổ chức điều hành sản xuất ra sao để

với chi phí thấp nhất sản xuất ra những sản phẩm đạt chất lượng đáp ứng được nhu cầu của

người tiêu dùng. Đứng trước thực tế như vậy Hacatex cũng không ngừng vận động luôn

bám sát để nắm bắt sự thay đổi của thị trường, mạnh dạn áp dụng những thành tựu của

khoa học kỹ thuật vào quá trình sản xuất, tổ chức điều chỉnh lại cơ cấu lao động, tác phong

làm việc công nghiệp trong công ty … Với mục tiêu chất lượng sản phẩm đặt lên hàng đầu,

sản phẩm của HACATEX dù còn mới mẻ nhưng đã nhanh chóng được thị trường nội địa

chấp nhận và trong tương lai không xa sản phẩm của công ty sẽ vươn ra thị trường khu

vực và thế giới.

Trong thời gian ngắn ngủi chỉ có 7 tuần thực tập tại Công ty nhưng em đã thấy một

không khí làm việc rất sôi nổi, nó giúp em hiểu được thực tế hoạt động sản xuất kinh

doanh của các doanh nghiệp sản xuất nói chung và của công ty nói riêng trong cơ chế thị

trường, giúp em so sánh, kiểm nghiệm và áp dụng những gì mình đã được lĩnh hội từ các

thầy cô đến thực tế sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Em xin chân thành cảm ơn các cô chú trong công ty nhất là các cô chú trong phòng

Tổ chức hành chính đã nhiệt tình giúp đỡ em trong quá trình thực tập.

Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Mạnh Hùng - giảng viên khoa Kinh

tế đã nhiệt tình hướng dẫn em, giúp em hoàn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp này.

Em xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, tháng 4 năm 2004

Sinh viên: Nguyễn Thị Huyền Dương

PHẦN I:

KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY DỆT VẢI CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

I. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty dệt vải công nghiệp Hà Nội.

Năm 1967 trong giai đoạn Miền Bắc đang chịu ảnh hưởng nặng nề bởi cuộc

chiến tranh phá hoại của đế quốc Mỹ, một nhà máy dệt chăn thuộc Liên hiệp dệt Nam Định

đã sơ tán lên Hà Nội và tạo cơ sở xản xuất chăn chiên tại xã Vĩnh Tuy huyện Thanh Trì -

Hà Nội.

2

Bước khởi đầu này nhà máy gặp không ít khó khăn như quy trình công nghệ thủ

công lạc hậu, máy móc thiết bị cũ kỹ ngèo nàn, hơn nữa trước kia nhà máy tận dụng

nguồn nguyên liệu từ phế liệu bông sợi rối của Liên hiệp dệt Nam Định thì bây giờ để có

nguyên liệu đảm bảo tiếp tục sản xuất nhà máy phải thu mua nguyên liệu từ nhiều nguồn

khác nhau như Dệt 8-3, Dệt Kim đông xuân…nhưng nguồn nguyên liệu này cũng được

cung cấp thất thường không đều đặn. Chính vì vậy mà trong thời gian này nhà máy liên

tục làm ăn thua lỗ và phải trông chờ vào sự bảo hộ của Nhà nước.

Cho đến năm 1970 trong công cuộc miền Bắc xây dựng chủ nghĩa xã hội, dưới

sự giúp đỡ to lớn của nước bạn Trung Quốc một dây chuyền sản xuất vải mành từ sợi bông

để làm lốp xe đã được lắp đặt tại nhà máy, đến năm 1972 dây chuyền này chính thức đi

vào hoạt động và sản xuất ổn định đã mở ra một trang sử mới, một hướng đi mới đầy triển

vọng cho nhà máy.

Sản phẩm của nhà máy cung cấp cho nhà máy cao su Sao Vàng để làm lốp xe

đạp và cung cấp cho một số công ty thương mại khác ở miền Bắc. Sản phẩm

này đã mang lại lợi nhuận cho nhà máy và góp phần vào công cuộc xây dựng

đất nước.

Để mở rộng sản xuất kinh doanh năm 1973 nhà máy lắp thêm dây chuyền sản

xuất vải bạt để làm bạt, giầy vải… Trong cùng thời gian này nhà máy đã

chuyển giao lại dây chuyền sản xuất chăn chiên cho Liên hiệp Dệt Nam Định

sau đó đổi tên lại thành nhà máy Dệt vải công nghiệp Hà Nội.

Với công nghệ mới và hướng đi đúng đắn đã giúp nhà máy từ chỗ làm ăn thua

lỗ, quy mô nhỏ với tổng vốn đầu tư ban đầu chỉ 475.406VNĐ (thời giá năm

1968), số cán bộ công nhân viên chỉ 174 người trong đó có 144 công nhân trực

tiếp sản xuất, đến năm 1988 -sau hơn 10 năm hoạt động tổng vốn đầu tư đă lên

tới trên 5 tỷ VNĐ (thời giá năm 1968), tổng sản lượng đạt trên 10 tỷ VNĐ và số

cán bộ công nhân viên lên tới 1.079 người trong đó có 986 công nhân trực tiếp

sản xuất. Điều này chứng tỏ mặc dù trong cơ chế bao cấp sản xuất kinh doanh

dưới sự chỉ đạo của Nhà nước nhưng nhà máy đã không lệ thuộc mà luôn nỗ

lực phấn đấu để ngày càng phát triển.

Năm 1988 nhà máy đạt đỉnh cao về tiêu thụ sản phẩm, gồm có: 3,308 triệu m

2

vải mành và 2,8 triệu m2

vải bạt các loại. Song song với việc sản xuất nhà máy

tiến hành xây dựng cơ sở hạ tầng như: văn phòng, nhà xưởng, kho bãi, khuôn

viên trong nhà máy cùng với việc không ngừng đầu tư thêm máy móc thiết bị

3

tạo điều kiện và môi trường làm việc tốt hơn cho công nhân. Đây có thể coi là

thời kỳ tăng trưởng của nhà máy.

Trước thực trạng đất nước vào giữa thập kỷ 1980 đầy những khó khăn gay gắt

và phức tạp đã đặt ra một yêu cầu khách quan, bức xúc có ý nghĩa sống còn với

nền kinh tế nước nhà. Đại hội lần thứ VI của Đảng đã có sự đổi mới về tư duy

kinh tế, cụ thể là trong chỉ thị số 10 của Bộ Chính Trị đã nêu rõ: xoá bỏ cơ chế

hành chính bao cấp chuyển sang nền kinh tế thị trường nhiều thành phần, tự do

kinh doanh, tự do cạnh tranh dưới sự quản lý của Nhà nước.

Vào những năm cuối thập kỷ 80 và đầu thập kỷ 90 tình hình trên thế giới cũng

hết sức phức tạp, sự khủng hoảng chính trị ở Đông Âu và nhất là sau khi Liên

Bang Xô Viết tan rã đã ảnh hưởng trực tiếp đến nền chính trị và kinh tế Việt

Nam, các yếu tố đầu vào bị hạn chế như vốn, nguyên liệu…, các sản phẩm đầu

ra bị thu hẹp thị trường tiêu thụ truyền thống.

Trước những thực tế như vậy đã mở ra cho các doanh nghiệp Việt Nam không

ít những cơ hội phát triển nhưng cũng đầy những khó khăn và thử thách, nó đòi

hỏi phải có sự thay đổi để thích ứng với một thời cuộc mới.

Trong bối cảnh như vậy, để bóc tách khỏi sự bao cấp của Nhà nước, tự chủ

trong việc sản xuất và kinh doanh nhà máy đã đề ra hàng loạt các giải pháp như:

tinh giản bộ máy, tổ chức sắp xếp lại cơ cấu lao động, thực hiện tiết kiệm,

chống lãng phí, tìm tòi áp dụng khoa học kỹ thuật, đổi mới công nghệ, đầu tư

trang thiết bị máy móc, nghiên cứu thị trường, đa dạng hoá sản phẩm, tập chung

vào những cái thị trường cần để đáp ứng được mọi nhu cầu đa dạng của thị

trường…. Bằng tất cả những nỗ lực đó nhà máy đã hạn chế được những khó

khăn và tận dụng được những cơ hội mới để phát triển. Với cơ chế kinh tế mới

nhà máy đã dần dần khẳng định vị trí và vai trò của mình trong sự nghiệp công

nghiệp hoá đất nước.

Ngày28 tháng 8 năm 1994 để phù hợp với việc sản xuất kinh doanh theo cơ chế

thị trường, Bộ công nghiệp đã quyết định đổi tên Nhà máy Dệt vải công nghiệp

Hà Nội thành Công ty Dệt vải Công nghiệp Hà Nội. Tên giao dịch của công ty

là: HAICATEX viết tắt của: Ha noi Intrustrial Cavas Textile Company.

Hiện nay Công ty Dệt vải Công nghiệp Hà Nội là một thành viên của Tổng

Công ty Dệt-May Việt Nam, vẫn thuộc loại hình Công ty Nhà nước, hoạt động

trong khuôn khổ Luật Doanh nghiệp Nhà nước (trước đây là Luật Công ty) và

4

dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Tổng công ty. Tổng công ty tạo điều kiện cho

công ty mở rộng thị trường ra nước ngoài về xuất khẩu sản phẩm và nhập khẩu

nguyên vật liệu vì phần lớn nguyên liệu của Công ty phải nhập từ nước ngoài.

Tuy vậy, Công ty vẫn hoạt động theo cơ chế hạch toán độc lập và chủ động

trong mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của mình không ngừng cải tiến về bộ

máy quản lý cũng như công nghệ để nâng cao năng xuất sản xuất và chất lượng

sản phẩm để tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Cuối những năm 1990 mặt hàng vải bạt của Công ty đã bước vào giai đoạn suy

thoái và vải mành phải cạnh tranh khốc liệt với các sản phẩm ngoại nhập cả về

chất lượng và giá cả. Đứng trước thực trạng đó vào đầu những năm 2000, Công

ty đã nghiên cứu và mạnh dạn đầu tư, thay thế hàng loạt các máy móc thiết bị

mới. Cụ thể năm 2002 đã có ba dự án đi vào hoạt động:

-Tháng 1/2002 đầu cuộn vải của dây chuyền nhúng keo được thay thế với tổng

mức đầu tư trên 2 tỷ đồng và kết quả là chấm dứt được lỗi ngoại quan của vải

mành nhúng keo như lồi, lõm bề mặt nhũn xốp, mặt bên không phẳng, giảm

99% lỗi loại B&C….

- Tháng 9/2002 Công ty đầu tư thêm hai máy xe ALLMASAURER của Cộng

hoà liên bang Đức và một máy dệt mành PICANOL của Bỉ vào sản xuất với

tổng vốn đầu tư 21.970.494.400 VNĐ. Dây chuyền này có năng suất tăng gấp

từ 5 đến 7 lần so với dây chuyền cũ.

- Và đặc biệt phải kể đến là dây chuyền sản xuất vải không dệt lần đầu tiên có

mặt tại Việt Nam, dây chuyền này được khởi công lắp đặt vào tháng 11/2001 và

đến tháng 10/2002 được đưa vào sản xuất để kỷ niệm ngày Giải phóng Thủ đô.

Tổng vốn đầu tư cho dây chuyền này lên tới 63.622.939.000VNĐ. Đây là dây

chuyền khá hiện đại có mặt lần đầu tiên tại Việt Nam với quy trình sản xuất

hoàn toàn tự động. Vải không dệt được sử dụng cho các ngành công nghiệp,

giao thông, thuỷ lợi, đồ gia dụng (như làm thảm)….

Mặc dù mới đi vào sản xuất được hơn một năm nhưng sản phẩm Vải không dệt

đã trở thành ngành hàng chủ lực của Công ty. Quý IV/2002- 412.342 m2 thành

phẩm đã được tiêu thụ và đem lại doanh thu là 2.908 triệu đồng, năm 2003 tiêu

thụ được 4.960.000 m2

tương ứng với 26.181 triệu đồng. Tuy nhiên đây là sản

phẩm lần đầu tiên được sản xuất trong nước, nguyên liệu hoàn toàn nhập ngoại

5

nên cũng còn rất nhiều khó khăn trước mắt đòi hỏi Công ty phải có một chiến

lược phù hợp để tìm được chỗ đứng trên thị trường…

Năm 2004 dự tính Công ty sẽ đầu tư thêm 4 máy dệt mành của Trung Quốc và

thay thế bộ chỉnh tâm, miệng hút keo của máy nhúng keo…

Sau gần 40 năm hình thành và phát triển Công ty Dệt vải Công nghiệp đă từng

bước khẳng định vị trí của mình trên thị trường cũng như trong công cuộc Công

nghiệp hoá - hiện đại hoá đất nước. Công ty đã không ngừng nâng cao chất

lượng sản phẩm hạ giá thành để thay thế hàng ngoại nhập và ngày càng vươn xa

hơn nữa ra thị trường khu vực và thế giới. Bên cạnh đó công tác tổ chức luôn

được đặc biệt quan tâm nhằm tạo lập tác phong công nghiệp cho người lao động

hoàn thiện bộ máy quản lý gọn nhẹ cơ cấu sản xuất kinh doanh năng động, hiệu

quả thích ứng cao hơn trong cơ chế thị trường. Năm 2002 Công ty đã áp dụng

hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000.

Vượt qua hàng ngàn những khó khăn và thử thách từ một nhà máy sản xuất lạc

hậu với quy mô nhỏ tới nay sau gần 40 năm trưởng thành Công ty đã có 9 chi

nhánh giới thiệu sản phẩm trải rộng khắp ba miền đất nước. Công ty cũng đã

hai lần nhận được huân chương lao động hạng II và hạng III của Nhà nước trao

tặng cùng nhiều danh hiệu cao quý tại các hội chợ, triển lãm trong nước. Hàng

năm công ty đã tạo công ăn việc làm cho rất nhiều lao động dư thừa góp phần

vào việc ổn định trật tự xã hội ....

Hiện nay Công ty gồm 4 xí nghiệp:

• Xí nghiệp sản xuất vải bạt.

• Xí nghiệp sản xuất vải mành.

• Xí nghiệp sản xuất vải không dệt.

• Xí nghiệp may.

(Như đã nói ở trên sản phẩm vải bạt đã bước vào giai đoạn suy thoái

nên sớm muộn nó sẽ được thay thế bằng một mặt hàng khác)

Tổng số cán bộ công nhân viên trong Công ty là 782 người (tính đến hết

31/12/2003) trong đó có 672 công nhân sản xuất. Lao động của công ty đa phần

là lao động nữ chiếm khoảng 75%. Trình độ của người lao động được Công ty

rất chú trọng: Trình độ ĐH và trên ĐH chiếm 6,5%; THCN& CĐ chiếm:6.79%;

thợ bậc 6+7là:11,69%; thợ bậc 5 là:20,69%; thợ bậc 3+4là :17,29%. Tuy nhiên

tỷ lệ này chưa cao, Công ty cần phải chú trọng hơn nữa trong thời gian tới. Đời

6

sống vật chất cũng như tinh thần của người lao động ngày càng được quan tâm

…

Thành công của Haicatex đã góp phần không nhỏ trong sự nghiệp phát triển của

ngành dệt may Việt Nam và trong sự nghiệp xây dựng đất nước.

II. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của HAICATEX :

1-Nhiệm vụ sản xuất sản phẩm của Công ty:

Công ty chuyên sản xuất các loại vải công nghiệp phục vụ cho các ngành công

nghiệp khác như giao thông, thuỷ lợi, sản xuất đồ dân dụng….Tuỳ vào tính

năng của mỗi loại mà nó đáp ứng cho mỗi ngành nghề khác nhau. Công ty sản

xuất 4 loại sản phẩm:

• Vải Mành :Vải mành được sản xuất để cung cấp cho ngành

công nghiệp làm lốp ô tô, xe máy, xe đạp…Sản phẩm của

Công ty được tiêu thụ bởi Công ty Cao su SaoVàng, Công ty

Cao su Đà Nẵng…

• Vải Bạt : Sản phẩm này được sử dụng làm bạt, bao tải hàng

nhẹ, làm giầy vải trong quân đội, găng tay, quần áo bảo hộ lao

động…

• Vải Không Dệt: gồm Vải địa kỹ thuật và Vải lót giầy –Vải địa

kỹ thuật được sử dụng để làm đường chống lún, đê kè thuỷ

lợi…

--Vải lót giầy được cung cấp cho nhà sản xuất giầy,

làm thảm, lót thành ô tô,…

• Sản phẩm May: Ngoài các sản phẩm may mặc thông thường

Công ty thường xuyên nhận các hợp đồng may quần áo bảo hộ

cho các Công ty lớn như Dệt 8/3, Honda, Lilama…, hợp đồng

may áo Jaket cho Hàn Quốc, Anh…Trong những năm gần đây

sản phẩm của Công ty đã xâm nhập vào thị trường Mỹ và EU

với kim ngạch xuất khẩu ngày càng tăng.

Các sản phẩm của công ty được sản xuất chủ yếu từ sợi Nylon6.6.6, PA (sản

xuất vải mành), xơ PES, PP (sản xuất vải không dệt),sợi Cotton,PC, PE (sản

xuất vải bạt)…Các loại sợi này được nhập từ Đài Loan, Nhật Bản, Hàn Quốc,

Đức…….

Sử dụng nhiên liệu là điện và than.

7

Hoá chất nhúng keo là VP latex, SBR latex và Resorcinol.

Hiện là công ty duy nhất tại Việt Nam sản xuất các loại vải công nghiệp nên

chiếm khá nhiều ưu thế kinh doanh. Tuy nhiên sản phẩm của công ty vẫn bị

canh tranh bởi một số hàng ngoại nhập cả về giá cả và chất lượng, một phần

do máy móc thiết bị của ta chưa sánh kịp một phần do nguyên vật liệu của ta

phải nhập từ nước ngoài nên giá cả sản phẩm còn cao.Trong thời gian tới công

ty sẽ gặp không ít khó khăn khi Hiệp định cắt giảm thuế quan CEPT/AFTA

được áp dụng vào năm 2006 đối với các nước ASEAN khi đó thuế nhập khẩu

giảm xuống chỉ còn 0-5% và tiến tới Việt Nam ra nhập Tổ chức Thương mại

Thế giới (WTO) vào năm 2005 sẽ mở ra không ít cơ hội nhưng cũng đầy khó

khăn và thách thức.

Cùng với việc cố gắng hoàn thành tốt các mục tiêu sản xuất kinh doanh của

mình công ty cũng cố gắng hoàn thành tốt nhịệm vụ của mình đối với nhà

nước, dưới đây là tình hình thực hiện nghĩa đóng góp vào Ngân sách nhà

nước(NSNN) của công ty trong ba năm gần đây:

Chỉ tiêu 2001 2002 2003 02/01(%) 03/02(%)

Nộp NSNN(tr.đ) 11.715 12.89 23.8465 110.03 185

Nhìn bảng trên ta thấy chỉ tiêu nộp NSNN của công ty tăng khá cao trong mấy

năm vừa qua, nó thể hiện sự lỗ lực không ngừng của công ty.

2- Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của công ty:

Haicatex bao gồm 4 xí nghiệp thành viên:

1. Xí nghiệp Bạt

2. Xí nghiệp Mành

3. Xí nghiệp Vải Không Dệt

4. Xí nghiệp May

Tương ứng sản xuất 4 loại sản phẩm mỗi sản phẩm có một quy trình sản xuất

khác nhau, công nghệ sản xuất độc lập, mức độ phức tạp của mỗi quy trình

phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất của từng loại sản phẩm.

* Quy trình sản xuất Vải Mành Nhúng Keo: Với nguyên liệu từ sợi PA,

Nylon6.6.6 (hiện nay vẫn phải nhập từ nước ngoài) trải qua ba công sản xuất

chính: xe, dệt , nhúng keo ta có thành phẩm là: Vải mành 840D/1; 840D/2;

1260D/2 được sử dụng để làm lốp ô tô, xe máy, xe đạp…

8

* Quy tình sản xuất vải không dệt: Vải không dệt được sản xuất từ sơ PES, PP

nhập từ nước ngoài với các sản phẩm HD130, HD180, HD200,... được sử

dụng trong giao thông, thuỷ lợi, đồ gia dụng,... Sản phẩm được sản xuất trên

dây chuyền thiết bị hiện đại, tự động hoá từ khâu nguyên liệu đến khâu

thành phẩm cuối cùng dây chuyền này được chuyển giao từ tập đoàn

DILO-CHLB Đức( tập đoàn nổi tiếng trong lĩnh vực sản xuất vải không dệt

theo công nghệ xuyên kim. Với công suất đạt khoảng 10.000.000 m2

/năm

sản phẩm của dây chuyền này đang là một trong các ngành hàng chủ lực của

công ty. Sản phẩm này đã có mặt ở một số công trình tiêu biểu như: Đường

Cầu Rào -Đồ Sơn, Hải Phòng, Quảng Ninh, Tp. Hồ Chí Minh....

* Quy trình sản xuất vải bạt: Vải bạt được sử dụng làm giầy vải, bao tải, bảo

hộ,... đượoc chế xuất từ sợi cotton, PC, PE sản phẩm có các loại vải Bạt3x3,

Bạt 178, Bạt 3419. Hiện nay quy mô của dây chuyền này đang được công ty

thu nhỏ lại vì chu kỳ sống của sản phẩm này đã bước vào giai đoạn suy

thoái.

* Quy trình sản xuất sản phẩm may: Đây là ngành hàng còn non trẻ, thiếu kinh

nghiệm, không đồng bộ nên quy mô còn nhỏ chưa cạnh tranh đưowcj với

thị trường trong nươc . Tuy nhiên trong hai năm vừa qua sản phẩm của

công ty đã xuất khẩu sang thị trường Mỹ và Châu Âu với tổng sản lượng

tăng đáng kể cụ thể năm 2003 tăng 210% so với 20002 và dự kiến năm

2004 sẽ tăng 130% so với 2003.

Các quy trình sản xuất được mô tả như sau:

9

Quy Trình Công Nghệ Sản Xuất Vải Mành Nhúng Keo

Lỗi

Đạt

Đạt Lỗi

Đạt

Đạt

Lỗi

Quy Trình Công Nghệ Sản Xuất Vải Bạt

Sợi dọc

Xe lần 1

Sợi đơn

Xe lần 2

Sợi đơn

Sợi ngang

Kiểm

tra

Nhập kho

Xe suốt

Kiểm

tra

Kiểm

tra

ải

Dệt vải

mnh

Sâu go

Nhúng keo

Đóng gói, nhập

kho thnh phẩm

Chỉnh sửa

Chỉnh sửa

10

Quy trình sản xuất vải không dệt

Sợi

Lờ , dồn

Đánh ống

Xe suốt

Đậu sợi Suốt

ngang

Sợi ngang

Đóng kiện

Hon thiện

Dệt

Go

Nhập kho

Xơ P.P, P.E

Máy xé trộn

11

Quy trình công nghệ may

Lỗi

Đạt

III. Đánh gía công nghệ sản xuất sản phẩm của Haicatex:

1. Một số lý luận chung về công nghệ sản xuất sản phẩm:

Công nghệ là hệ thống kiến thức về quy trình và kỹ thuật chế biến vật chất hoặc

thông tin. Công nghệ gồm hai phần:

Nguyên liệu

( Vải)

Giáp mẫu , cắt

Kiểm

tra

Chỉnh sửa

Vắt sổ

May

Hon thiện

(khuy cúc )

L

Nhập kho

Đóng gói

Kiểm Chỉnh sửa

tra