thiết kế thiết bị xát nghiền năng suất 0,5 (tấn/giờ) phục vụ cho trại chăn nuôi

- 1 -

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN.

Họ và tên sv: Nguyễn Mạnh Thắng Lớp: 43CT.

Ngành: Cơ khí chế tạo máy. Mã ngành:

Tên Đề tài: “Thiết kế thiết bị xát nghiền năng suất 0,5 (tấn/giờ) phục vụ cho trại

chăn nuôi”.

Số trang: 95 Số chương: 6 Số tài liệu kham khảo: 11

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------

Kết luận:

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------

Nha trang, ngày … tháng … năm 2006

CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

(Ký và ghi rõ họ tên)

PGS.TS: Nguyễn Văn Ba

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 2 -

PHIẾU ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP

Họ và tên sv: Nguyễn Mạnh Thắng Lớp: 43CT

Ngành: Cơ khí chế tạo máy. Mã đề tài:

Tên Đề tài: “Thiết kế thiết bị xát nghiền năng suất 0,5 (tấn/giờ) phục vụ cho trại

chăn nuôi”.

Số trang: 95 Số chương: 6 Số tài liệu kham khảo: 11

NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

-----------------------------------------------------------------------------------------

Đánh giá chung:

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------

Nha trang, ngày … tháng … năm 2006

CÁN BỘ PHẢN BIỆN

(Ký và ghi rõ họ tên)

ĐIỂM CHUNG

Bằng chữ Bằng số

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 3 -

LÔØI CA

Û

M ÔN

Ñaàu tieân con xin göûi ñeán ba meï loøng bieát ôn saâu saéc vôùi taát caû nhöõng gì

maø ba meï ñaõ laøm cho con ñeå ngaøy hoâm nay con coù ñuû kieán thöùc vaø loøng töï tin

böôùc vaøo cuoäc soáng.

Em xin chaân thaønh caûm ôn quyù thaày coâ giaùo tröôøng Ñaïi hoïc Thuûy saûn,

nhöõng ngöôøi ñaõ dìu daét, truyeàn ñaït kieán thöùc cho em trong suoát thôøi gian em

hoïc taäp taïi tröôøng, caûm ôn caùc baïn ñaõ giuùp ñôõ toâi trong suoát thôøi gian qua. Em

cuõng göûi lôøi caûm ôn ñeán thaày PGS.TS Nguyễn Văn Ba ñaõ taän tình höôùng daãn,

giuùp em hoaøn thaønh ñoà aùn cuûa mình.

Moät laàn nöõa em xin chaân thaønh caûm ôn!

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 4 -

MỤC LỤC

Trang

LỜI NÓI ĐẦU ..................................................................................................... 7

Chương 1.............................................................................................................. 8

Tổng quan về tình trạng sản xuất và thiết bị cơ giới trong các trang trại chăn nuôi 8

1.Tình hình chăn nuôi ở Việt Nam .................................................................... 8

1.1. Mục đích của việc chế biến lương thực, thực phẩm .................................... 8

1.2. Phân loại thức ăn gia súc ............................................................................ 8

2. Nhu cầu trang thiết bị xát nghiền phục vụ cho chăn nuôi............................... 9

2.1. Tình hình trang thiết bị xát nghiền ở nước ta .............................................10

2.2. Sự cần thiết của trang thiết bị xát nghiền ...................................................10

Chương 2.............................................................................................................11

Cơ sở của quá trình nghiền, các phương án thiết kế và lựa chọn phương án thiết kế

............................................................................................................................11

1. Tính chất công nghệ của hạt lương thực .......................................................11

2. Cơ sở lý thuyết của quá trình nghiền ............................................................11

3. Cơ sở thiết kế ...............................................................................................12

4. Các phương án thiết kế, cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu nhược điểm và

phạm vi ứng dụng ............................................................................................13

4.1. Phương án 1 ..............................................................................................13

4.2. Phương án 2 ..............................................................................................14

3.1. Phương án 3 ..............................................................................................16

4.4. Phương án 4 ..............................................................................................18

4.5. Phương án 5 ..............................................................................................20

5. Lựa chọn phương án thiết kế ........................................................................21

3.1. Xác định vận tốc nghiền, đập cần thiết để phá vỡ vật liệu..........................23

3.2. Xác định kích thước rôto ...........................................................................23

3.3. Tính năng suất máy ...................................................................................24

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 5 -

3.4. Tính công suất động cơ điện......................................................................25

3.5. Tính các thông số của búa .........................................................................26

3.6. Tính cơ cấu truyền động............................................................................26

3.7. Chọn loại đai.............................................................................................27

3.7.1. Xác định đường kính bánh đai................................................................27

3.7.2. Số vòng quay thực tế của bánh dẫn :.......................................................28

3.8. Chọn sơ bộ khoảng cách trục Asb...............................................................28

3.9. Xác định chính xác chiều dài L và khoảng cách trục A:.............................28

3.10. Kiểm nghiệm góc ôm trên bánh đai:........................................................29

3.11. Xác định số đai cần thiết .........................................................................29

3.12. Xác định kích thước bánh đai ..................................................................30

3.13. Xác định lực tác dụng lên ổ .....................................................................30

Chương 4.............................................................................................................31

Thiết kế các bộ phận của thiết bị..........................................................................31

4.1. Thiết kế trục ..............................................................................................31

4.2.1. Chọn vật liệu chế tạo trục .......................................................................31

4.2.2. Tính toán sơ bộ trục................................................................................31

4.2.3. Tính gần đúng ........................................................................................31

4.2.4. Phác thảo kết cấu bộ phận làm việc ........................................................32

4.2.5. Xây dựng sơ đồ tính toán trục.................................................................33

4.2.6. Tính kiểm nghiệm trục ...........................................................................36

4.2.6. Tính toán búa .........................................................................................41

4.2.7. Tính toán đĩa treo búa.............................................................................43

CHƯƠNG 5. .......................................................................................................46

LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH.....46

5.1. Lập Quy Trình Công Nghệ Gia Công Cho Chi Tiết Trục...........................46

5.1.1. Xác định dạng sản xuất...........................................................................46

5.1.2. Phân tích chi tiết gia công.......................................................................46

5.1.3. Chọn vật liệu chế tạo trục .......................................................................47

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 6 -

5.1.4. Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi.................................................47

5.1.5. Chọn tiến trình gia công các bề mặt của phôi..........................................47

5.1.5. Thiết kế các nguyên công công nghệ. .....................................................50

5.1.6. Xác định lượng dư và kích thước trung gian...........................................56

5.1.7. Xác định chế độ cắt. ...............................................................................62

5.2. Lập Quy Trình Công Nghệ Gia Công Cho Chi Tiết Đĩa Treo Búa.............69

5.2.1. Xác định dạng sản xuất...........................................................................69

5.2.2. Phân tích chi tiết gia công.......................................................................69

5.2.3 Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi..................................................70

5.2.4 Chọn tiến trình gia công các bề mặt của phôi...........................................70

5.2.5 Thiết kế các nguyên công công nghệ. ......................................................72

5.2.6 Xác định lượng dư và kích thước trung gian............................................78

5.2.7 Xác định chế độ cắt. ................................................................................82

5.3. Lập quy trình gia công búa ........................................................................86

CHƯƠNG 6. .......................................................................................................90

HƯỚNG DẪN LẮP RÁP VÀ SỬ DỤNG...........................................................90

6.2. Hướng Dẫn Tháo Lắp...............................................................................90

6.3. Hướng Dẫn Sử Dụng................................................................................91

6.4. Mốt Số Quy Tắc An Toàn Khi Dùng Máy................................................91

KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Ý KIẾN...................................................................92

TÀI LIỆU THAM KHẢO ...................................................................................93

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 7 -

LỜI NÓI ĐẦU

Ngày nay với sự phát triển mạnh mẽ của ngành chăn nuôi, ngành chế biến

thức ăn phục vụ cho chăn nuôi cũng theo đó mà phát triển rất nhanh chóng. Các

nhà máy chế biến thức ăn phục vụ cho chăn nuôi liên tiếp ra đời để đáp ứng sự

phát triển đó.

Các loại thức ăn chăn nuôi ở dạng thô các loài vật nuôi không thể hoặc rất

khó hấp thụ được. Chính vì vậy để vật nuôi có thể hấp thụ tốt thì phải làm cho

nguyên liệu có kích thước nhỏ phù hợp với từng loại vật nuôi. Có nhiều phương

pháp để làm nhỏ nguyên liệu như: thái, mài , nghiền…Trong đó nghiền là một

phương pháp được sử dụng rất phổ biến hiện nay.

Là một kỹ sư chế tạo máy trong tuơng lai tôi được Ban Chủ Nhiệm khoa

Cơ khí Trường Đại học Thủy Sản giao cho đề tài “ Thiết kế thiết bị xát nghiền

năng suất 0,5 tấn/giờ phục vụ cho trại chăn nuôi”. Nội dung gồm có 6 chương:

Chương 1. Tổng quan về tình trạng sản xuất và thiết bị cơ giới tại các

trang trại chăn nuôi ở việt nam và nhu cầu sử dụng thiết bị.

Chương 2. Chọn phương án thiết kế.

Chương 3. Tính toán động lực học thiết bị.

Chương 4. Thiết kế các bộ phận của thiết bị.

Chương 5. Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết.

Chương 6. Hướng dẫn láp ráp và sử dụng.

Trong quá trình thực hiện mặc dù đã rất cố gắng song do thời gian và trình

độ hiểu biết còn hạn chế nên chắc chắn sẽ còn nhiều thiếu sót. Tôi rất mong quý

thầy cô trong bộ môn đóng góp ý kiến để cho đề tài của tôi được hoàn thiện hơn.

Tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo PGS.TS Nguyễn Văn Ba và các thầy

cô trong bộ môn đã tận tình giúp đỡ tôi hoàn thành đề tài này.

Nha Trang, tháng 6 năm 2006

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Mạnh Thắng

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 8 -

Chương 1

Tổng quan về tình trạng sản xuất và thiết bị cơ giới

trong các trang trại chăn nuôi

1.Tình hình chăn nuôi ở Việt Nam

Nghề chăn nuôi ở nước ta đã có từ rất lâu nhưng thực sự chỉ phát triển từ

đầu thế kỷ thứ 20 đến nay. Quy trình chăn nuôi ngày càng được cải tiến, số

lượng đàn gia cầm, gia súc đã tăng lên đáng kể. Ngoài cách nuôi truyền thống

tại gia, hiện nay đã có hàng loạt các trang trại chăn nuôi với quy mô lớn xuất

hiện. Thu nhập từ chăn nuôi cũng tăng lên đáng kể góp phần không nhỏ vào sự

phát triển chung của đất nước. Các loại vật nuôi chủ yếu hiện nay là: lợn, gà,

vịt, trâu, bò, dê, các loại cá, tôm…Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của ngành

chăn nuôi, ngành trồng trọt theo đó cũng phát triển không ngừng để đáp ứng

được nhu cầu về lương thực, thực phẩm cho chăn nuôi.

1.1. Mục đích của việc chế biến lương thực, thực phẩm

Các loại hạt, củ, quả…chứa rất nhiều chất dinh dưỡng. Tuy nhiên các loài

vật nuôi không thể hoặc rất khó có thể hấp thụ hết được các chất dinh dưỡng

đó nếu như chưa được nghiền nhỏ. Khả năng hấp thụ của vật nuôi phụ thuộc

rất nhiều vào độ nhỏ của thức ăn. Thức ăn được nghiền càng nhỏ thì vật nuôi

hấp thụ các chất dinh dưỡng càng tốt, làm vật nuôi nhanh lớn, đem lại hiệu quả

kinh tế cao. Chính vì vậy việc chế biến thức ăn cho phù hợp với vật nuôi rất

quan trọng.

1.2. Phân loại thức ăn gia súc

Thức ăn gia súc được chia làm 3 loại chính:

- Loại có nguồn gốc thực vật: cỏ, củ, quả, ngô, cao lương…

- Loại có nguồn gốc động vật: bột cá, bột thịt, bột sữa…

- Loại có nguồn gốc khoáng: bột xương, bột sò muối ăn..

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

- 9 -

- Hầu hết các loại thức ăn đều chứa 2 phần: phần nước, phần chất khô.

Phần chất khô là một chỉ tiêu quan trọng liên quan trực tiếp đến năng

suất vật nuôi.

- Lượng thức ăn được vật nuôi hấp thụ nhiều hay ít phụ thuộc vào loại

thức ăn, khẩu phần ăn, kỹ thuật chế biến và cách thức cho ăn.

2. Nhu cầu trang thiết bị xát nghiền phục vụ cho chăn nuôi

Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành chăn nuôi như hiện nay, để đáp ứng

đủ nhu cầu về thức ăn phục vụ chăn nuôi thì nhu cầu về trang thiết bị xát

nghiền là rất lớn. Cả nước mỗi ngày vật nuôi cần một lượng thức ăn rất lớn.

Nếu chế biến theo kiểu thủ công sẽ không thể đáp ứng được nhu cầu. Mặt khác

chế biến theo kiểu thủ công vừa tốn công sức của con người, năng suất thấp,

hiệu quả kinh tế thấp. Dùng các loại máy chế biến sẽ nâng cao năng suất, giảm

sức lao động của con người, hiệu quả kinh tế cao. Cụ thể các máy nghiền được

dùng trong công nghiệp thực phẩm như sau:

- Trong công nghiệp xay bột để nghiền hạt ngũ cốc thành bột

- Trong công nghiệp thức ăn gia súc tổng hợp để nghiền hạt và cỏ khô

thành bột và chất bổ sung khác (muối, phấn, vi nguyên tố vitamin, kháng sinh)

thành bột, cũng như để nghiền thô khô dầu, lõi ngô và thân ngô

- Trong sản xuất thực phẩm tinh để cán mỏng hạt kê, hạt ngô, nghiền rau

khô, quả khô và các chất bổ sung khác(đường, muối) thành bột

- Trong sản xuất cà phê đắng để nghiền những hạt tấm nhỏ(hạt cà phê, hạt

dẻ, hạt đại mạch, hạt rau cải đắng…)

- Trong công nghiệp bánh kẹo để nghiền bán thành phẩm có chứa chất

béo(cacao vụn, hạt nhân hồ đào và hạnh nhân, bột nhão sôcôla và hồ đào,

nghiền đường cát thành bột, nghiền các phế phẩm trong sản xuất sôcôla).

- Trong công nghiệp chế biến thịt để nghiền xương

- Trong công nghiệp sản xuất chất béo để nghiền hạt có độ dầu trong sản

xuất dầu và để cán mỏng chúng ra trong sản xuất trích ly dầu, cũng như là để

nghiền dầu khô

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com