TDS mastertop 1210 VN

MasterTop® 1210

Hệ thống sơn sàn Epoxy không mối nối, tự làm nhẵn, không dung môi

Tháng 12/2020 V1.1 Trang 1 / 3

MÔ TẢ

MasterTop 1210 là lớp phủ sàn không mối nối dựa trên

hệ thống nhựa epoxy không dung môi tiên tiến. Lớp phủ

bảo dưỡng cung cấp một bề mặt bóng, dễ dàng làm sạch

và vệ sinh với khả năng chống mài mòn cơ học và tác

động của hóa học vượt trội. MasterTop 1210 có thể

được áp dụng ở độ dày từ 0,7 - 1,0 mm để tạo ra lớp

hoàn thiện mịn và hoàn hảo.

ĐỀ XUẤT SỬ DỤNG

MasterTop 1210 được khuyên dùng cho các khu vực

có độ mài mòn bình thường đến trung bình hoặc ở mức

độ thẩm mỹ cao. Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm:

 Phòng sạch trong dược phẩm và các

ngành công nghiệp khác

 Khu vực bảo dưỡng và lắp ráp ô tô

 Nhà bảo dưỡng máy bay

 Cải tạo sàn epoxy hiện tại

ĐẶC ĐIỂM VẦ CÔNG DỤNG

 Lấp kín các lỗ rỗng trên bề mặt bê tông

– Màng sơn bóng, không mối nối cho những

ứng dụng yêu cầu vệ sinh.

 Bền - Độ chống mài mòn cao

 Chất lỏng tự làm nhẵn - Dễ dàng sử

dụng

 Chi phí bảo trì thấp - Kháng tốt nhiều loại

hóa chất

TÍNH CHẤT

Khối lượng riêng hỗn hợp : 1,50 kg / lít

Thời gian thi công :>30 phút (25 °C)

15 phút (40°C)

Thời gian đóng rắn/ đi bộ : 15 giờ ở 25°C

Lưu thông bằng xe : 48 giờ ở 25 °C

Nhiệt độ hoạt làm việc tối đa : -10 đến 60 °C

Cường độ nén : > 60MPa sau 7 ngày

ASTM D695

Chống mài mòn : < 90 mg

Đĩa mài CS17

Độ cứng Shore D ở 7 ngày : >75

Độ bám dính >2MPa (Bê tông hỏng)

ASTM D4541 hiệu chỉnh

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Yêu cầu đối với bề mặt sàn

Sàn sử dụng MasterTop 1210 phải trong điều kiện tốt, khô,

hạt mịn và chịu tải, không chứa vữa xi măng, các hạt giòn

và các chất làm giảm độ bám dính như dầu, mỡ, vết trượt

cao su, sơn hoặc các tạp chất khác.

Cường độ chịu kéo của sàn ít nhất là 1,5MPa. Đảm bảo

rằng cường độ nén của bê tông sàn ít nhất là 25MPa và

sàn tiếp xúc trực tiếp với mặt đất được lắp màng ngăn hơi

ẩm thích hợp và độ ẩm của chất nền không được cao hơn

4%.

Yêu cầu về nhiệt độ

Nhiệt độ sàn : 15 - 35°C

Nhiệt độ vật liệu : 15 -30°C

Nhiệt độ rất thấp hoặc rất cao sẽ làm cho việc sử dụng trở

nên khó khăn hơn và cần cân nhắc cẩn thận khi lưu trữ vật

liệu. Trong điều kiện thời tiết nóng, cần phải chứa trong kho

máy lạnh. Vật liệu cần được làm lạnh trước ở 20 - 25 °C sẽ

kéo dài thời gian đóng rắn và giảm các khuyết tật khác.

(A) CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Loại bỏ dầu, mỡ, hợp chất bảo dưỡng và các chất sáp

gây ô nhiễm bằng cách chà bằng chất tẩy công nghiệp

hoặc các hợp chất tẩy nhờn sau khi làm sạch cơ học.

Loại bỏ xi măng và vữa cũ bằng bắn bi làm sạch hoặc

mài sau đó là hút bụi. Sửa chữa các khu vực bị hư hỏng

hoặc rỗ bằng cách sử dụng vữa sửa chữa

MasterEmaco hoặc tham khảo ý kiến đại diện bán hàng

của BASF.

(B) SƠN LÓT

Sơn lót nền bằng MasterTop 1140 (5m²/ lít).

(C) PHA TRỘN

Đối với một dự án, nên đảm bảo rằng tất cả các Gói màu

MasterTop X1 là cùng một lô để giảm thiểu rủi ro khác

màu. Tất cả việc pha trộn phải được thực hiện bằng cách

sử dụng máy khoan tốc độ chậm (600-900 vòng/ phút) và

mái chèo trộn xoắn ốc, trộn trước MasterTop BC 312 Part

A, thêm gói màu MasterTop X1 và trộn kỹ để đảm bảo màu

được phân tán đồng đều. Thêm chất đóng rắn MasterTop

BC312 Part B và trộn trong 30 giây. Thêm vào MasterTop

Filler F6 từ từ và trộn thêm 2,5 phút nữa.