Nghiên cứu bù tái chế hạt mài SUPREME GARNET trong gia công tia nước có hạt mài

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

******

BÁO CÁO TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ

ĐỀ TÀI:

NGHIÊN CỨU BÙ TÁI CHẾ HẠT MÀI

SUPREME GARNET TRONG GIA CÔNG

TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI

Học Viên: Lê Xuân Hưng

Lớp: CHK12 CNCTM

Chuyên ngành: Công nghệ Chế tạo máy

HDKH: TS. Vũ Ngọc Pi

THÁI NGUYÊN - 2011

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM

Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

1

LỜI CẢM ƠN

Xin được bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới thầy giáo: TS Vũ Ngọc Pi,

Trường đại học Kỹ thuật Công nghiệp - người đã tận tình hướng dẫn tôi trong suốt

quá trình thực hiện đề tài.

Xin chân thành cảm ơn tập thể cán bộ, giảng viên khoa Cơ khí - Trường đại

học Kỹ thuật Công nghiệp đã tạo điều kiện tốt nhất cho tôi trong quá trình học tập

và thực hiện đề tài.

Xin gửi lời cảm ơn đến các kỹ thuật viên thuộc trung tâm CTA-NARIME,

Viện nghiên cứu Cơ khí – Bộ Công Thương và anh chị em trong công ty cổ phần

TNHH Phúc Sinh, Huyện Từ Liêm – Hà Nội.

Luận văn này là một phần công việc trong nội dung nghiên cứu của NCS

Trần Quốc Hùng – trường CĐ Kinh tế, kỹ thuật Thái Nguyên. Tôi xin cảm ơn

những ý kiến đóng góp và sự giúp đỡ của anh Hùng trong suốt thời gian tôi thực

hiện thí nghiệm cho luận văn.

Tôi cũng xin cám ơn những ý kiến đóng góp quý báu của các bạn đồng

nghiệp, sự động viên của gia đình đã giúp cho tôi hoàn thành luận văn này.

Tuy nhiên, do thời gian có hạn, nên luận văn này chắc hẳn còn nhiều thiếu

sót. Rất mong được sự đóng góp ý kiến của các nhà khoa học và bạn bè đồng

nghiệp để đề tài được hoàn thiện hơn.

Tôi xin cam đoan luận văn này là công trình do tôi tìm hiểu tổng hợp và

nghiên cứu. Trong luận văn có sử dụng một số tài liệu tham khảo như đã nêu trong

luận văn

Thái Nguyên, ngày 20 tháng 10 năm 2011,

Lê Xuân Hƣng

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM

Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

2

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Số hiệu Tiêu đề bảng Trang

Bảng 2.1 Mộ t số tiêu chuẩn về kích thước hạt mài 20

Bảng 2.2 Phân nhóm kích thướ c hạt theo cỡ hạt mài tương ứng 21

Bảng 2.3 Tính chất một số loại hạt mài dùng cho cắt tia nước

áp suất cao

22

Bảng 2.4 Các đặc tính cơ bản của một số hạt mài 22

Bảng 2.5 Các thông số kỹ thuật của hạt mài corindon 23

Bảng 2.6 Các thông số kỹ thuật của hạt mài SiC 23

Bảng 2.7 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Garnet 23

Bảng 2.8 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Olivin AFS 90 23

Bảng 2.9 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Supreme Garnet 24

Bảng 2.10 Các thông số quá trình thí nghiệm trong nghiên cứu của Babu 30

Bảng 3.1 Thành phần hóa học của vật liệu thí nghiệm C45 41

Bảng 3.2 Các thông số quá trình thí nghiệm nghiên cứu vỡ hạt 41

Bảng 3.3 Phân loại hạt mài tái chế 44

Bảng 3.4 Khả năng tái chế của hạt mài Supreme garnet 44

Bảng 3.5 Tỷ lệ và lượng hạt mài mới bù tái chế 45

Bảng 3.6 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 48

Bảng 3.7 Thành phần hóa học của vật liệu thí nghiệm Al 6061-T6 50

Bảng 3.8 Kết quả đo độ nhám Ra trên mẫu Al6061-T6 51

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM

Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

3

DANH MỤC HÌNH VẼ

Số hiệu Tiêu đề hình Trang

Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống gia công tia nước có hạt mài 10

Hình 1.2 Hệ thống bơm cấp nước của hãng Flow 11

Hình 1.3 Bơm khuếch đại 11

Hình 1.4 Hệ thống bơm khuếch đại áp 12

Hình 1.5 Ống dây dẫn nước cao áp dạng vòng xoắn đàn hồi 12

Hình 1.6 Sơ đồ nguyên lý đầu cắt 13

Hình 1.7 Sơ đồ đầu cắt và quỹ đạo chuyển động của hạt mài 14

Hình 1.8 Hệ thống cấp và điều chỉnh lưu lượng hạt mài 15

Hình 2.1 Hình ảnh các loại hạt mài thường gặp 19

Hình 2.2. Ảnh hưởng của áp suất nước, chiều dài ống, đường kính ống

hội tụ và hình dáng bình trộn tới hệ số vỡ, kích thước hạt mài

sau khi vỡ

27

Hình 2.3 Cơ chế vỡ của hạt mài 28

Hình 2.4 Hạt mài Ấn độ trước và sau khi vỡ 28

Hình 2.5 Hạt mài GMA cỡ #80 30

Hình 2.6 Kích thước trung bình của các loại hạt mài tái chế 32

Hình 2.7 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới chiều sâu cắt lớn nhất 31

Hình 2.8 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới nhám bề mặt gia công 31

Hình 2.9 Khả năng tái chế cua hạt mài Ấn độ 31

Hình 2.10 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế đến bề rộng rãnh cắt 32

Hình 2.11. Ảnh hưởng của hạt mài bù tái chế tới khả năng cắt 33

Hình 2.12 Tỷ lệ các cỡ hạt mài mới, tái chế lần I, tái chế lần II 34

Hình 2.13 Khả năng cắt của hạt mài tái chế 34

Hình 2.14 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 35

Hình 2.15 Chất lượng cắt của hạt mài GMA tái chế 36

Hình 2.16 Chất lượng cắt của hạt mài bù tái 37

Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM

Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

4

Hình 3.1 Máy cắt tia nước có hạt mài và bể chứa hạt mài 40

Hình 3.2 Phôi thép 45 dùng để cắt thí nghiệm thu hồi hạt mài tái chế 41

Hình 3.3 Máy sàng phân loại hạt mài 43

Hình 3.4 Sàng của hãng Endecotts tiêu chuẩn ISO3310-1 43

Hình 3.5 Tỷ lệ thành phần hạt mài mới 43

Hình 3.6 Thành phần hạt mài theo các cỡ 45

Hình 3.7 Thiết bị thí nghiệm xác định khả năng cắt của hạt mài 47

Hình 3.8 Phôi thí nghiệm và sơ đồ tính hmax 47

Hình 3.9 Kết quả phôi thí nghiệm sau khi cắt 48

Hình 3.10 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 49

Hình 3.11 Ảnh chụp hạt mài Supreme garnet 49

Hình 3.12 Sự cắt trễ của tia nước 50

Hình 3.13 Ảnh hưởng của lưu lượng hạt mài và loại hạt mài đến độ nhám

bề mặt khi đo cách mặt trên 2mm

52

Hình 3.14 Ảnh hưởng của lưu lượng hạt mài và loại hạt mài đến độ nhám

bề mặt khi đo cách mặt trên 10 mm

52