Nghiên cứu ảnh hưởng của trơn làm nguội tối thiểu đến lực cắt, mòn của dụng cụ cắt, chất lượng bề mặt gia công khi phay gang cầu bằng dao phay mặt đầu.

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

TRẦN VĂN QUÂN

LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT

CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

“NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU ĐẾN

LỰC CẮT, MÒN CỦA DỤNG CỤ CẮT, CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG

KHI PHAY GANG CẦU BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU”

Thái Nguyên – 2011

Luận văn Thạc sĩ 2 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT

CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

“NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU ĐẾN

LỰC CẮT, MÒN CỦA DỤNG CỤ CẮT, CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG

KHI PHAY GANG CẦU BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU”

TRẦN VĂN QUÂN

Thái Nguyên – 2011

Luận văn Thạc sĩ 3 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN

TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP

TRẦN VĂN QUÂN

LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT

CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

“NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU ĐẾN

LỰC CẮT, MÒN CỦA DỤNG CỤ CẮT, CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG

KHI PHAY GANG CẦU BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU”

HƢỚNG DẪN KHOA HỌC HỌC VIÊN

TS. Trần Minh Đức Trần Văn Quân

KHOA SAU ĐẠI HỌC BGH TRƢỜNG ĐHKTCN

Thái Nguyên – 2011

Luận văn Thạc sĩ 4 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

LỜI CAM ĐOAN

Tôi xin cam đoan toàn bộ luận văn này do chính bản thân tôi thực hiện dƣới sự

hƣớng dẫn của TS. Trần Minh Đức.

Nếu sai, tôi xin chịu mọi hình thức kỷ luật theo quy định.

Thái Nguyên, ngày 12/10/2011

Ngƣời thực hiện

Trần Văn Quân

Luận văn Thạc sĩ 5 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

Mục lục

Trang phụ bìa Trang

Lời cam đoan 1

Mục lục 2

Danh mục các ký hiệu, các chữ viết tắt 4

Danh mục các hình vẽ, đồ thị, ảnh chụp 4

LỜI NÓI ĐẦU

1.Tính cấp thiết của đề tài 8

2. Mục đích nghiên cứu 10

3. Đối tƣợng nghiên cứu 10

4. Nội dung nghiên cứu 10

5. Phƣơng pháp nghiên cứu 11

6. Ý nghĩa khoa học và ý nghĩa thực tiễn của đề tài 11

7. Tổng quan về luận văn 11

CHƢƠNG I: TỔNG QUAN VỀ GIA CÔNG GANG CẦU VÀ BÔI TRƠN

LÀM NGUỘI TRONG GIA CÔNG GANG

1.1.Tính gia công của gang cầu 12

1.2.Hình thành phoi trong gia công gang cầu 13

1.3. Lực cắt khi phay gang cầu bằng dao phay mặt đầu 14

1.4. Nhiệt trong gia công gang cầu 16

1.5. Dụng cụ cắt và mòn của dụng cụ cắt khi gia công gang cầu 17

1.6. Bôi trơn làm nguội trong gia công gang cầu 20

Luận văn Thạc sĩ 6 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

Kết luận chƣơng I 27

1.7. Vấn đề nghiên cứu 27

CHƢƠNG II: BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TRONG PHAY GANG

CẦU BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU

2.1. Ảnh hƣởng của dung dịch trơn nguội đến quá trình phay gang

cầu

28

2.2. Ảnh hƣởng của vị trí, số lƣợng vòi, góc bố trí vòi dẫn dung dịch

vào vùng cắt khi phay bằng dao phay mặt đầu sửu dụng MQL

28

2.3. Ảnh hƣởng của áp lực dòng khí đến mòn dụng cụ cắt trong bôi

trơn làm nguội tối thiểu

30

2.4. Giới hạn vấn đề nghiên cứu 32

2.4. Phƣơng pháp nghiên cứu 32

Kết luận chƣơng II 33

CHƢƠNG III: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM

3.1. Xây dựng hệ thống thí nghiệm 34

3.2. Nghiên cứu ảnh hƣởng của phƣơng pháp bôi trơn - làm nguội

đến lực cắt, mòn của dụng cụ cắt và chất lƣợng bề mặt kho phay gang

cầu bằng dao phay mặt đầu.

37

3.3. Nghiên cứu ảnh hƣởng của áp lực dòng khí, chất lƣợng bề mặt,

mòn và nhám bề mặt khi phay gang cầu bằng dao phay mặt đầu

38

3.4. Kết quả và thảo luận 40

Kết luận 54

KẾT LUẬN CHUNG

1. Kết luận chung 55

2. Những giới hạn, định hƣớng nghiên cứu và các kiến nghị 55

Luận văn Thạc sĩ 7 Chuyên ngành công nghệ CTM

Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn

Tài liệu tham khảo 56

Phụ lục 61

Phụ lục 1 61

Phụ lục 2 73

DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU CÁC CHỮ VIẾT TẮT

STT Chữ viết tắt Nội dung viết tắt Ghi chú

1 MQL Phƣơng pháp bôi trơn - làm nguội tối thiểu

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ, ẢNH CHỤP

STT Hình Nội dung Trang

1 1.1 Hình thành phoi trong gia công gang 13

2 1.2 Lực cắt khi phay bằng dao phay mặt đầu 14

3 1.3

Ba nguồn nhiệt và sơ đồ truyền nhiệt trong quá trình

phay 16

4 1.4 Mòn dụng cụ cắt 18

5 1.5

Hệ thống cung cấp hơi nƣớc bôi trơn – làm nguội tối

thiểu

23