Nghiên Cứu Ảnh Hưởng Của Chế Độ Cắt Đến Chất Lượng Gia Công Tạo Chi Tiết Cho Đồ Mộc Gia Dụng Trên Máy Bào Bốn Mặt Sk 230

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP

KHOA CHẾ BIẾN LÂM SẢN

----------o0o----------

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

“NGHIÊN CỨU ẢNH HƢỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT ĐẾN CHẤT

LƢỢNG GIA CÔNG TẠO CHI TIẾT CHO ĐỒ MỘC GIA DỤNG

TRÊN MÁY BÀO BỐN MẶT SK - 230”

NGÀNH : CHẾ BIẾN LÂM SẢN

MÃ SỐ : 101

Giáo viên hướng dẫn : TS. Hoàng Việt

Sinh viên thực hiện : Lâm Trung Kiên

Khóa học :2008 - 2012

Hà Nội, 2012

LỜI CẢM ƠN

Nhân dịp hoàn thành khóa luận tốt nghiệp tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu

sắc tới thầy giáo TS. Hoàng Việt đã tận tình giúp đỡ về chuyên môn và phƣơng

pháp luận.

Xin chân thành cảm ơn công ty TNHH Phú Đạt – Hòa Bình và các thầy

cô tại trung tâm thí nghiệm thực hành – khoa Chế biến lâm sản đã tạo điều kiện

thuận lợi cho tôi về thời gian, tài liệu, trang thiết bị thí nghiệm và công sức để

tôi hoàn thành khóa luận này.

Xin chân thành cảm ơn bạn bè cùng gia đình đã quan tâm động viên khích

lệ tôi trong quá trình thực hiện khóa luận

Một lần nữa, tôi xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành vì những sự giúp đỡ

quý báu đó!

Xuân Mai, Tháng 6 – 2012

Tác giả

Lâm Trung Kiên

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN

DANH MỤC BẢNG BIỂU

DANH MỤC HÌNH VẼ

LỜI NÓI ĐẦU....................................................................................................... 1

ĐẶT VẤN ĐỀ....................................................................................................... 2

CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU........................................ 4

1.1. Các công trình nghiên cứu có liên quan......................................................... 4

1.1.1. Một số công trình nghiên cứu trên thế giới................................................. 4

1.1.2. Một số công trình nghiên cứu trong nƣớc................................................... 5

1.2. Mục tiêu nghiên cứu....................................................................................... 7

1.3. Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu...................................................................... 7

1.4. Nội dung nghiên cứu...................................................................................... 8

1.5. Phƣơng pháp nghiên cứu................................................................................ 8

CHƢƠNG 2 CƠ SỞ LÝ LUẬN CỦA VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU...................... 10

2.1. Tổng quan về máy bào bốn mặt ................................................................... 10

2.1.1. Cấu tạo và các thông số chính của máy bào bốn mặt SK - 230................ 11

2.1.2. Hoạt động của trục dao.............................................................................. 13

2.1.3. Hệ thống điều khiển. ................................................................................. 13

2.1.4. Bàn máy và thân máy................................................................................ 13

2.1.5. Nguyên lý gia công cắt trên máy bào bốn mặt.......................................... 14

2.2. Sản phẩm (Thanh bắt chân bàn – bàn ghế Tullero) ..................................... 20

2.3. Gỗ keo tai tƣợng – Đối tƣợng gia công........................................................ 20

2.3.1. Một số tính chất vật lý chủ yếu của gỗ keo tai tƣợng[6] .......................... 21

2.3.2. Một số tính chất cơ học chủ yếu của gỗ keo tai tƣợng[6]......................... 22

2.4. Chất lƣợng gia công và các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng gia công ..... 22

2.4.1. Độ nhẵn bề mặt gia công........................................................................... 23

2.4.2. Độ chính xác gia công............................................................................... 25

2.4.3. Các yếu tố ảnh hƣởng tới độ chính xác gia công ...................................... 27

2.5. Chi phí năng lƣợng riêng và các yếu tố cơ bản ảnh hƣởng đến chỉ tiêu chi

phí năng lƣợng riêng ........................................................................................... 28

2.6. Cơ sở lý thuyết nghiên cứu thực nghiệm ..................................................... 29

2.6.1. Chọn mục tiêu thực nghiệm ...................................................................... 31

2.6.2. Chọn tham số điều khiển........................................................................... 31

2.6.3. Chọn thiết bị đo ......................................................................................... 32

2.6.4. Tiến hành công tác chuẩn bị...................................................................... 32

2.6.5. Phƣơng pháp thực nghiệm đơn yếu tố ...................................................... 33

2.6.6. Phƣơng pháp quy hoạch thực nghiệm đa yếu tố ....................................... 33

Chƣơng 3 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ................................... 34

3.1. Chuẩn bị mẫu thí nghiệm ............................................................................. 34

3.2. Chuẩn bị dụng cụ đo..................................................................................... 34

3.3. Phƣơng pháp đo............................................................................................ 35

3.4. Kết quả thực nghiệm đơn yếu tố .................................................................. 35

3.4.1. Ảnh hƣởng của tốc độ đẩy đến độ nhám bề mặt gia công và sai số kích

thƣớc sản phẩm.................................................................................................... 35

3.4.2. Ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến độ nhám bề mặt gia công. ................. 43

3.4.3. Phân tích ảnh hƣởng của tốc độ đẩy gỗ đến chất lƣợng gia công và chi phí

năng lƣợng riêng khi bào bốn mặt gỗ keo tai tƣợng ........................................... 54

3.4.4. Phân tích ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến chất lƣợng gia công và chi phí

năng lƣợng riêng khi bào bốn mặt gỗ keo tai tƣợng ........................................... 54

KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ .................................................................... 56

TÀI LIỆU THAM KHẢO

DANH MỤC BẢNG BIỂU

TT Tên bảng Trang

2.1 Các thông số chính của máy bào bốn mặt 12

2.2 Phân cấp loại độ nhẵn gia công bề mặt 25

2.3 Giới hạn cho phép chiều dài của sóng cơ học nhấp nhô trên bề

mặt gia công trong phay dọc 25

2.4 Dung sai gia công các chi tiết từ gỗ kích thƣớc i = đối với

loại bậc 2 về độ chính xác 26

3.1

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm độ nhám bề mặt khi

tốc độ đẩy thay đổi 36

3.2

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm sai số kích thƣớc gia

công theo chiều dày khi tốc độ đẩy thay đổi

38

3.3

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm sai số kích thƣớc gia

công theo chiều rộng khi tốc độ đẩy thay đổi 40

3.4

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm chi phí năng lƣợng

riêng khi tốc độ đẩy thay đổi 42

3.5

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm độ nhám bề mặt phía

trên khi lƣợng ăn phoi thay đổi

44

3.6

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm độ nhám bề mặt phía

dƣới khi lƣợng ăn phoi thay đổi

46

3.7

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm sai số kích thƣớc gia

công theo chiều rộng khi lƣợng ăn phoi thay đổi

48

3.8

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm sai số kích thƣớc gia

công theo chiều dày khi lƣợng ăn phoi thay đổi

50

3.9

Tổng hợp các giá trị tính toán của hàm chi phí năng lƣợng

riêng khi lƣợng ăn phoi thay đổi 52

DANH MỤC HÌNH VẼ

TT Tên hình Trang

2.1 Máy bào bốn mặt 10

2.2 Trục dao trên máy bào bốn mặt 13

2.3 Chuyển động trục dao khi phay (bào) 14

2.4 Trục dao và các mặt cắt 15

2.5 Hệ thống lực cắt khi phay 18

2.6 Các dạng lồi lõm của bề mặt gia công và cách đánh giá 24

3.1

Đo độ nhấp nhô bề mặt sản phẩm bằng máy TR – 200 tại

trung tâm thí nghiệm thực hành 34

3.2 Đồ thị ảnh hƣởng của tốc độ đẩy đến độ nhám bề mặt 37

3.3

Đồ thị ảnh hƣởng của tốc độ đẩy đến sai số gia công theo

chiều dày 39

3.4

Đồ thị ảnh hƣởng của tốc độ đẩy đến sai số gia công theo

chiều rộng 41

3.5 Đồ thị ảnh hƣởng của tốc độ đẩy đến chi phí năng lƣợng riêng 43

3.6

Đồ thị ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến độ nhám bề mặt phía

trên

45

3.7

Đồ thị ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến độ nhám bề mặt phía

dƣới 47

3.8

Đồ thị ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến sai số kích thƣớc

theo chiều rộng 49

3.9

Đồ thị ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến sai số kích thƣớc

theo chiều dày 51

3.10

Đồ thị ảnh hƣởng của lƣợng ăn phoi đến chi phí năng lƣợng

riêng 53